低温除尘脱硫脱硝一体化系统及脱硫脱硝工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112432195A(43)申请公布日2021.03.02(21)申请号202011206843.9(22)申请日2020.11.03(71)申请人福建龙兰环保科技有限公司地址364000福建省龙岩市新罗区西陂街道福建龙州工业园区江龙路3号(72)发明人丘佳锐陈林林卢敏昌杨郑斌丘文金(74)专利代理机构南京鼎傲知识产权代理事务所(普通合伙)32327代理人张晓龙(51)Int.Cl.F23J15/04(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称低温除尘脱硫脱硝一体化系统及脱硫脱硝工艺(57)摘要低温除尘脱硫脱硝一体化系统及脱硫脱硝工艺，它涉及化学除尘工艺技术领域。它包含脱硫脱硝一体塔、温控仓、换热器、燃烧炉、风机、排气烟囱、水泵、循环水池、副产物收集仓、处置仓；所述的换热器安装于脱硫脱硝一体塔的进气管道处，温控仓出气管道末端部连接于换热器，温控仓安装在燃烧炉的出气管道位置；脱硫脱硝一体塔一侧出气管道上安装有风机，风机的排风管道连接于换热器，且同一管道连接于排气烟囱；脱硫脱硝一体塔另一侧设置有副产物收集仓，副产物收集仓连接处置仓。它采用互联网温度控制系统，对除尘系统中的脱硫脱硝处理塔进行实时控温，保护处理塔的同时提高脱硫脱硝除尘效率，且延长处理塔的工作寿命。CN112432195ACN112432195A权利要求书1/1页1.低温除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：它包含脱硫脱硝一体塔(1)、温控仓(2)、换热器(3)、燃烧炉(4)、风机(5)、排气烟囱(6)、水泵(7)、循环水池(8)、副产物收集仓(9)、处置仓(10)；所述的换热器(3)安装于脱硫脱硝一体塔(1)的进气管道处，温控仓(2)出气管道末端部连接于换热器(3)，温控仓(2)安装在燃烧炉(4)的出气管道位置；脱硫脱硝一体塔(1)一侧出气管道上安装有风机(5)，风机(5)的排风管道连接于换热器，且同一管道连接于排气烟囱(6)；脱硫脱硝一体塔(1)另一侧设置有副产物收集仓(9)，副产物收集仓(9)连接处置仓(10)；副产物收集仓(9)连接于循环水池(8)，且循环水池(8)出水管处安装水泵(7)，水泵(7)连接于脱硫脱硝一体塔(1)液体进入管道。2.低温除尘脱硫脱硝一体化脱硫脱硝工艺，燃烧炉内的节煤器充分燃烧煤炭燃料，将废弃烟气通过管道输送至温控仓，工作人员通过互联网信号控制温控仓内的控温器控制废弃烟气的温度，使温度保持在最高除尘效率的阈值内，废弃烟气再次通过换热器降温进入脱硫脱硝一体塔内进行除尘处理；处理后产生的废料由副产物收集仓收集，小颗粒产物由处置仓直接处理，大颗粒产物进入循环水池中冷却沉淀，水泵为脱硫脱硝一体塔持续供水。3.根据权利要求2所述的低温除尘脱硫脱硝一体化脱硫脱硝工艺，其特征在于：脱硫脱硝一体塔(1)内部的工作温度为0-15℃。4.根据权利要求1所述的低温除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：所述的温控仓(2)内部安装互联网温度控制器，与外部控制计算机电信号连接。5.根据权利要求1所述的低温除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：所述的风机(5)、排气烟囱(6)与换热器(3)之间通过密封的橡胶管道安装连接。6.根据权利要求1所述的低温除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：所述的副产物收集仓(9)、处置仓(10)与脱硫脱硝一体塔(1)通过密闭的金属固体输送管道连接。7.根据权利要求1所述的低温除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：所述的燃烧炉(4)内部设置有节煤器。2CN112432195A说明书1/3页低温除尘脱硫脱硝一体化系统及脱硫脱硝工艺技术领域[0001]本发明涉及化学除尘工艺技术领域，具体涉及一种低温除尘脱硫脱硝一体化系统。背景技术[0002]电厂发电燃烧煤当中会产生废气，其中有硫和硝。大量排入大气会产生污染形成酸雨。所以需要对电厂烟气进行脱硫脱硝处理。电厂烟气处理脱硫脱硝是火力发电厂工程中的一个重要工程程序，指的是处理含硫化合物的一个工程，基本上以处理二氧化硫为主。二氧化硫的治理可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后进行三大类。燃烧前是指对燃料进行处理，如洗煤、气化、液化等；燃烧中是指炉内脱硫，如流化床燃烧脱硫、炉内喷钙脱硫、型煤固硫和利用脱硫添加剂等；燃烧后脱硫即指烟气脱硫，目前国内外采用的脱硫技术中，主要采用的方法仍然是烟气脱硫。脱硝的方法相对比较单一，一般用的是SCR和SNCR两种，还原剂主要为尿素、氨水、液氨。当然在锅炉处安装低氮燃烧器也算是为脱销做了一定的贡献。脱硫的方法就比较多了，有钠钙双碱法、氨法、石灰石膏法、炉内喷钙法、烟气循环流化床法、现在开发出来的新工艺还有独立分水式脱硫，等等一系列的方法。现有的用于电厂脱硫脱