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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112458324A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011363357.8B22D18/04(2006.01)(22)申请日2020.11.27B22D21/04(2006.01)(71)申请人贵州航天风华精密设备有限公司地址550009贵州省贵阳市经济技术开发区(72)发明人陈寅邵军李翔光林翰王昌明(74)专利代理机构贵州派腾知识产权代理有限公司52114代理人张祥军(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22C23/00(2006.01)C22B9/05(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置及方法(57)摘要本发明公开了一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置及方法,包括熔炼及精炼装置、差压浇注装置,所述熔炼及精炼装置,包括保护气体供应系统A、导流管、电阻熔化炉、坩埚盖板,所述差压浇注装置,包括保护气体供应系统B、导流管、坩埚盖板、空气增压泵、储气罐、差压浇注设备。本发明装置,可实现多类型镁合金高质、高效的处理,提高溶体净化效果,提升镁合金合金液的纯净度和品质,从而提高镁合金产品合格率;同时,采用保护气体定量混制及供应系统,确保了气体用量的准确控制,防止气体过少导致溶体燃烧产生氧化夹渣,气体过多导致生产成本增加。CN112458324ACN112458324A权利要求书1/2页1.一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置,其特征在于:包括熔炼及精炼装置、差压浇注装置;所述熔炼及精炼装置,包括保护气体供应系统A(1)、导流管(2)、电阻熔化炉(3)、坩埚盖板(4),其中,电阻熔化炉(3)上设置有坩埚盖板(4),护气体供应系统A(1)通过穿过坩埚盖板(4)的导流管(2)与电阻熔化炉(3)连接;所述差压浇注装置,包括保护气体供应系统B(5)、导流管(2)、坩埚盖板(4)、空气增压泵(6)、储气罐(7)、差压浇注设备(8);其中,保护气体供应系统B(5)通过导流管(2)与空气增压泵(6)连接,空气增压泵(6)通过导流管(2)与储气罐(7)连接,储气罐(7)通过穿过差压浇注设备(8)内设置的坩埚盖板(4)与差压浇注设备(8)连接。2.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置,其特征在于:所述坩埚盖板(4)正面设置有接口(41)、精炼气管插入口(42)、热电偶插入口(43)、升液管插入口(44)。3.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置,其特征在于:所述坩埚盖板(4)反面设置有保护气管(45),保护气管(45)上设置有保护气溢出孔(46)。4.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置,其特征在于:所述保护气体供应系统A(1),包括CO2气罐A(11)、SF6气罐A(12)、Ar气罐(13);其中,CO2气罐A(11)、SF6气罐A(12)、Ar气罐(13)通过导流管(2)连接。5.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置,其特征在于:所述电阻熔化炉(3)内设置有坩埚A(31)。6.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置及方法,其特征在于:所述保护气体供应系统B(5),包括CO2气罐B(51)、SF6气罐B(52);其中,CO2气罐B(51)和SF6气罐B(52)通过导流管(2)连接。7.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置及方法,其特征在于:所述储气罐(7)顶部设置有安全阀(71),侧面设置有调压阀(72)。8.如权利要求1所述的一种气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注装置及方法,其特征在于:所述差压浇注设备(8),包括预留接口(81)、上罐(82)、铸型(83)、中隔板(84)、升液管(85)、下罐(86)、坩埚B(87);其中,中隔板(84)设置在差压浇注设备(8)中部,横穿差压浇注设备(8),预留接口(81)设置在中隔板(84)下方差压浇注设备(8)的侧表面上,上罐(82)设置在中隔板(84)上,铸型(83)设置在上罐(82)内部、中隔板(84)上,升液管(85)与铸型(83)连接并穿过中隔板(84)与坩埚盖板(4),下罐(86)设置在差压浇注设备(8)下部,通过中隔板(84)与上罐(82)隔开,坩埚B(87)设置在下罐(86)内,坩埚B(87)上设置有坩埚盖板(4)。9.一种如权利要求1-8任一项所述的气体保护氛围下的镁合金熔炼、浇注方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:使用熔炼及精炼装置时,将CO2气罐A(11)与SF6气罐A(12)的气体以混制比例为:CO2流量=坩埚A(31)内合金液质量×