一种螺栓搓丝工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112458266A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011349600.0C23C10/60(2006.01)(22)申请日2020.11.26(71)申请人安庆牛力模具股份有限公司地址246400安徽省安庆市太湖县民营经济创业园(72)发明人严冬祥(74)专利代理机构北京化育知识产权代理有限公司11833代理人涂琪顺(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)B21H3/06(2006.01)C21D1/773(2006.01)C21D6/00(2006.01)C23C10/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种螺栓搓丝工艺(57)摘要本发明公开了一种螺栓搓丝工艺，包括搓丝板的热处理步骤：淬火、搓丝板的材质为9SiCr,Crl2MoV钢结构，将搓丝板利用淬火夹具固定放入加热炉进行淬火，淬火规格为850‑870℃*0.4～0.5min/n1111,M6；真空热处理、将搓丝板放入真空炉进行再次加热，温度控制在900‑1100℃，并添加氧离子渗剂；渗钒处理、将渗剂和溶盐在盐浴炉在盐溶化后加热到900℃，然后将淬火后的搓丝板放入炉中保温4h‑5h后出炉，本发明高温渗钒处理能提高搓丝板的使用寿命，渗钒可在搓丝板表面形成钒的碳化物覆盖层，从而提高搓丝板的硬度和耐磨性，通过渗钒处理搓丝板硬度可达65HRC，韧性较好。CN112458266ACN112458266A权利要求书1/1页1.一种螺栓搓丝工艺，其特征在于，包括搓丝板的热处理步骤：淬火、搓丝板的材质为9SiCr,Crl2MoV钢结构，将搓丝板利用淬火夹具固定放入加热炉进行淬火，淬火规格为850-870℃*0.4～0.5min/n1111,M6；真空热处理、将搓丝板放入真空炉进行再次加热，温度控制在900-1100℃，并添加氧离子渗剂；渗钒处理、将渗剂和溶盐在盐浴炉在盐溶化后加热到900℃，然后将淬火后的搓丝板放入炉中保温4h-5h后出炉；冷却、搓丝板上下面用黄铜板压冷，且通过压缩空气进行吹冷；清洗：将搓丝板水洗干净，清除搓丝板表面残留，进行干燥；浸油：将干燥的搓丝板放入机油中进行浸油，浸油时间10-20分钟。2.根据权利要求1所述的搓丝板的热处理工艺，其特征在于，所述淬火前的准备工作为：将搓丝板表面清理干净，搓丝板用多层报纸包好，然后将搓丝板装入铁盒中，铁盒四周用木炭粉填满压实，铁盒上面用黄泥密封，按固体渗碳要求入加热炉进行加热。3.根据权利要求1所述的搓丝板的热处理工艺，其特征在于，所述渗钒处理前还包括回火步骤：在150—190℃下将搓丝板回火2h，回火前将搓丝板去油。4.根据权利要求1所述的搓丝板的热处理工艺，其特征在于：所述渗钒处理中渗剂为V0粉末，所述溶盐为无水硼砂，V0粉末与无水硼砂混合添加活化剂后进行加热。5.根据权利要求4所述的搓丝板的热处理工艺，其特征在于，所述的活化剂包括以下重量百分比计的组分：AL30％-35％，NaHCO310％-20％，NaCl15％-30％。6.根据权利要求1所述的搓丝板的热处理工艺，其特征在于，所述氧离子渗剂包括以下重量百分比计的组分：NaOH25％-35％，NaNO215％-25％，K2CO330％-40％，NH4Cl10％-20％，La2(CO3)30.5％-1.0％。7.根据权利要求1所述的搓丝板的热处理工艺法，其特征在于，所述V0粉末与无水硼砂混合添加活化剂后进行加热是以5-10℃/min的速度升温至300-350℃，保温10-15分钟。8.根据权利要求1所述的搓丝板的热处理工艺，其特征在于，所述清洗步骤如下：将食盐、氯化钡、铝粉和丙酮混入水中形成清洗溶剂，将搓丝板放入清洗溶剂中进行清洗。2CN112458266A说明书1/4页一种螺栓搓丝工艺技术领域[0001]本发明涉及螺栓搓丝技术领域，更具体地说，特别涉及一种螺栓搓丝工艺。背景技术[0002]在螺栓加工过程中，其螺纹是需要搓丝板进行加工的，搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具，加工原理主要采用冷挤压成型技术。目前影响搓丝板寿命主要有以下因素：1、材料。在被加工材料不变的情况下，通过改变搓丝板材料，如Cr12MoV，DC53，SKH-9等材质，以提高搓丝板的使用寿命；2、热处理方式。目前所采用的热处理方法主要是离子渗氮，其他方法还有真空淬火、碳氮共渗+保护气氛回火等；3、机械加工尺寸精度；4、使用条件，取决于滚压设备的状况和毛坯硬度等。因此在不改变机械加工尺寸和使用条件下，材质和热处理方式成为提高搓丝板寿命的研究方向。因此搓丝板要求具有极高的硬度、耐磨性、足够的强度、一定的冲击力、抗疲劳性要强。发明内容[000