一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112479743A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011468359.3(22)申请日2020.12.15(71)申请人山田研磨材料有限公司地址276000山东省临沂市临沭县临沭镇后高湖村(72)发明人马坤徐勤龙高志民韩文坛张霞柳廷全王昊闫华(51)Int.Cl.C04B41/87(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺(57)摘要本发明公开了一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺，常备氮化硼熔液并保持熔液的搅拌状态，使用烧结炉进行加热，保温时间到达指定的1h后，停止加热，进行自然降温，150℃至200℃时，开启炉门，取2L氮化硼熔液，将盛有2L氮化硼熔液的量杯与喷雾枪头连接，工人手持喷雾枪头，对石墨发热体进行喷涂，氮化硼熔液受热水分迅速蒸发，在发热体表面形成一层白色的氮化硼保护层，本发明实现了作业便捷方便保养，工作效率更高，保护层均匀粘附发热体且粘附牢固的功能。CN112479743ACN112479743A权利要求书1/1页1.一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺，其包括以下步骤：（1）常备氮化硼熔液并保持熔液的搅拌状态；（2）使用烧结炉进行加热，烧结炉内空炉抽真空通电加热，将烧结炉内的温度加热到800℃，保持800℃的温度持续1h；（3）保温时间到达指定的1h后，停止加热，进行自然降温；（4）观测温度，炉内温度降低到150℃至200℃时，开启炉门；（5）从搅拌状态的氮化硼溶液中采用量杯量取2L氮化硼熔液备用；（6）将盛有2L氮化硼熔液的量杯与喷雾枪头螺纹连接，使得喷雾枪头的取液管插入量杯底部，喷雾枪头连接压缩空气；（7）工人手持喷雾枪头在炉内温度150℃至200℃的情况下对石墨发热体进行喷涂，喷涂过程中多次切换喷涂角度，喷雾枪头移动速度均匀，喷涂发热体表面，以便于达到喷涂均匀的目的；（8）氮化硼熔液受热水分迅速蒸发，在发热体表面形成一层白色的氮化硼保护层；（9）上一步骤所得保护层厚度为1.5mm至3mm，检测保护成厚度，如果厚度达标则停止喷涂，厚度不达标的情况，重复步骤（7）的操作直到保护层厚度达标。2.根据权利要求1所述的一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺，其特征在于：步骤（2）中所述的空炉抽真空通电加热状态可替换为正常烧结产品状态。3.根据权利要求1所述的一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺，其特征在于：所述喷雾枪头包括取液管、压缩空气接口。4.根据权利要求3所述的一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺，其特征在于：所述压缩空气接口设置在取液管上方且通过管道连接有压缩空气源。5.根据权利要求4所述的一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺，其特征在于：所述取液管与喷雾枪头的主体部分连接处设置有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接有量杯。6.根据权利要求5所述的一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺，其特征在于：所述量杯上端开口处设置有内螺纹且杯身刻有刻度。7.根据权利要求6所述的一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺，其特征在于：所述刻度对应的容量不少于2L。2CN112479743A说明书1/3页一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺技术领域[0001]本发明涉及碳化硅产品技术领域，具体涉及一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺。背景技术[0002]碳化硅陶瓷产品在进行真空烧结过程中，烧结炉内的石墨发热体处在含硅的气氛之中，在高温环境下硅易进入石墨体内影响发热体发热效果和寿命，应对这一情况，目前行业内多采用在发热体表面粉刷氮化硼进行保护。[0003]因发热体距离炉膛内部较近，工人进行刷分的时候需要将手甚至以便于可以够得到发热体，极其容易造成粉刷不均匀，炉膛空间狭小，员工作业不方便，效率低。[0004]因此设计一种作业便捷方便保养，工作效率更高，保护层均匀粘附发热体且粘附牢固的工艺，正是发明人要解决的问题。发明内容[0005]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺，能实现作业便捷方便保养，工作效率更高，保护层均匀粘附发热体且粘附牢固的功能。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺，其包括以下步骤：（1）常备氮化硼熔液并保持熔液的搅拌状态；（2）使用烧结炉进行加热，烧结炉内空炉抽真空通电加热，将烧结炉内的温度加热到800℃，保持800℃的温度持续1h；（3）保温时间到达指定的1h后，停止加热，进行自然降温；（4）观测温度，炉内温度降低到150℃至200℃时，开启炉门；（5）从搅拌状态的氮化硼溶液中采用量杯量取2L氮化硼熔液备用；（6）将盛有2L氮化硼熔液的量杯与喷雾枪头