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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114322566A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202210000262.2(22)申请日2022.01.03(71)申请人昇力恒(宁夏)真空科技股份公司地址753000宁夏回族自治区石嘴山市大武口区团结路(72)发明人张小元张亚郝国奇陈永强(74)专利代理机构宁夏君创未来专利代理事务所(普通合伙)64107代理人周晓梅(51)Int.Cl.F27B21/00(2006.01)F27B21/08(2006.01)F27D1/18(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称高温真空石墨烧结炉(57)摘要本发明提供一种高温真空石墨烧结炉,属于真空烧结设备技术领域。该温真空石墨烧结炉包括炉筒及设置在炉筒两端的炉盖,炉筒内设置有热屏主体,炉盖内侧设置有热屏端盖组件,热屏端盖组件包括前屏、滑轨及驱动件,滑轨固定设置在炉盖上,前屏滑动设置于滑轨上,驱动件的输出端连接前屏,当炉盖盖合于炉筒时,驱动件能够驱动盖合于热屏主体的端部的前屏与热屏主体分离。烧结完成后,自然降温至适合的温度后,驱动件向前屏施加一个远离热屏主体的端部的力,使得前屏与热屏主体分离,形成气体交换通道,加速热屏内均热区的降温速率,从而有利于缩短降温时间,加快降温速率。CN114322566ACN114322566A权利要求书1/1页1.一种高温真空石墨烧结炉,包括炉筒及设置在所述炉筒两端的炉盖,所述炉筒内设置有热屏主体,其特征在于,所述炉盖内侧设置有热屏端盖组件,所述热屏端盖组件包括前屏、滑轨及驱动件,所述滑轨固定设置在所述炉盖上,所述前屏滑动设置于所述滑轨上,所述驱动件的输出端连接所述前屏,当所述炉盖盖合于所述炉筒时,所述驱动件能够驱动盖合于所述热屏主体的端部的所述前屏与所述热屏主体分离。2.如权利要求1所述的高温真空石墨烧结炉,其特征在于,所述滑轨沿垂直于所述炉盖的截面方向设置,所述前屏的侧面设置有滑动耳,所述滑动耳滑动安装于所述滑轨上,所述驱动件设置在所述前屏的后端,以拉动所述前屏沿所述滑轨滑动。3.如权利要求1或2所述的高温真空石墨烧结炉,其特征在于,所述热屏主体与所述炉筒之间形成循环降温腔,所述循环降温腔的中部设置有隔板,所述隔板将所述循环降温腔分割为进气腔和出气腔;所述高温真空石墨烧结炉还包括降温循环风机,所述降温循环风机的入口端设置有循环入口管件,出口端设置有循环出口管件,所述循环入口管件连通所述出气腔,所述循环出口管件连通所述进气腔。4.如权利要求3所述的高温真空石墨烧结炉,其特征在于,所述循环入口管件和/或所述循环出口管件的外侧设置有冷却夹套,所述冷却夹套内能够被通入制冷介质。5.如权利要求4所述的高温真空石墨烧结炉,其特征在于,所述冷却夹套分段设置。6.如权利要求3所述的高温真空石墨烧结炉,其特征在于,所述循环入口管件或所述循环出口管件上设置有第一切断阀,所述第一切断阀的阀前设置有连接管,所述连接管上设置第二切断阀;所述连接管的另一端连接有罗茨风机。7.如权利要求6所述的高温真空石墨烧结炉,其特征在于,所述罗茨风机的入口端连通所述热屏主体。8.如权利要求6所述的高温真空石墨烧结炉,其特征在于,所述连接管的另一端,位于所述罗茨风机前,还设置有脱蜡装置;所述脱蜡装置的进气端连接所述连接管,出气端连接所述罗茨风机的入口。9.如权利要求3所述的高温真空石墨烧结炉,其特征在于,所述降温循环风机包括电机、散热器及设置在所述散热器入口端的水冷腔,所述水冷腔内或外周设置有水冷盘管。10.如权利要求1或2所述的高温真空石墨烧结炉,其特征在于,所述驱动件能够驱动所述前屏直线位移1cm‑5cm。2CN114322566A说明书1/4页高温真空石墨烧结炉技术领域[0001]本发明属于真空烧结设备技术领域,特别涉及一种高温真空石墨烧结炉。背景技术[0002]真空石墨烧结炉是指在真空环境或者保护气氛条件下,对硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现高温或超高温(温度达到2600℃以上)烧结的设备,其主要组成包括电炉本体、真空系统、水冷系统等。例如,专利号为201911388388.6的中国发明专利公开了一种热屏隔离式超高温真空烧结炉,包括炉筒及设置在炉筒内的加热器、热屏、冷却件、隔离件。[0003]现有技术中,为便于操作及更好的隔热,热屏的两端被固定在炉筒的炉盖上,炉盖盖合后,热屏的两端与热屏主体围绕形成密闭的隔热腔。然而,真空烧结炉的实际工作温度超过2000℃,甚至能够达到2600℃,烧结完成后,需自然降温至600℃左右,然后通过内部气相循环继续降温。降温过程中,在热屏的阻隔下,隔热腔内部降温速率缓慢,整个降温周期需要持续3‑4天