一种铝型材生产用加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112503937A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011335699.9(22)申请日2020.11.27(71)申请人泰州市华发新型建材厂地址225300江苏省泰州市开发区寺巷镇东汪村(72)发明人殷学锦罗海峰戴华荣杨宜荣(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铝型材生产用加热炉(57)摘要本发明适用于铝型材生产用辅助技术领域，公开了一种铝型材生产用加热炉，包括炉体，所述炉体左右两侧中端内部均横向通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆侧边顶端表面竖向固定安装有转动板。本发明将抵压盒放置在固定盒内部的活动孔内部，进而可以压动抵压盒将其底部压至固定盒内部后，调节两个抵压盒以及导热框水平间距，保证不同长度直径的铝棒均可以被两个导热框进行抵压夹持处理，并且在压动抵压盒后，使得支撑弹簧被压缩，而随后在将铝棒取下后，通过支撑弹簧的压缩复原的特性，将抵压盒从固定盒内部被推动，保证后续对导热框的继续使用，较为实用，适合广泛推广与使用。CN112503937ACN112503937A权利要求书1/1页1.一种铝型材生产用加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)左右两侧中端内部均横向通过轴承(2)转动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)侧边顶端表面竖向固定安装有转动板(4)，所述转动板(4)侧边中端表面横向固定安装有固定盒(5)，所述固定盒(5)侧边中端横向开设有活动孔(6)，所述活动孔(6)内部贯穿活动安装有抵压盒(7)，所述抵压盒(7)侧边底端表面固定安装有限位板(8)，所述限位板(8)侧边表面活动贴合有抵压弹簧(9)，所述抵压弹簧(9)底端表面活动贴合在固定盒(5)内侧壁表面，所述抵压盒(7)侧边顶端表面固定安装有导热框(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用加热炉，其特征在于：所述炉体(1)内侧壁底端中部表面竖向固定安装有液压推动缸(13)，所述液压推动缸(13)的传动轴顶端表面固定安装有抵紧板(14)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用加热炉，其特征在于：所述炉体(1)左侧中端表面固定安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)的传动轴顶端与转动杆(3)左侧顶端表面固定相连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用加热炉，其特征在于：所述导热框(10)的内侧壁表面粘合有防滑摩擦垫(11)。5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用加热炉，其特征在于：所述限位板(8)的长度大于活动孔(6)的孔径。2CN112503937A说明书1/3页一种铝型材生产用加热炉技术领域[0001]本发明适用于铝型材生产用辅助技术领域，特别涉及一种铝型材生产用加热炉。背景技术[0002]目前，铝型材的可加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。[0003]根据专利(公开号为“CN211782727U”)一种铝型材生产用加热炉，包括炉体外壳，炉体外壳的内壁固定连接有固定块，炉体外壳的内壁远离固定块的一侧固定连接有相对应的固定套，固定套和固定块之间卡接有铝棒，炉体外壳的顶部设有加热器，加热器位于铝棒的顶部，炉体外壳的外壁连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿炉体外壳的外壁并转动连接有传动轮，传动轮位于固定块的底部且与铝棒相抵，固定块的顶部设有抵紧装置，抵紧装置滑动连接在炉体外壳的内壁。该铝型材生产用加热炉实现了铝棒受热均匀，另外当铝棒不够圆润时，通过抵紧机构能够使铝棒始终保持与传动轮紧密贴合并旋转。[0004]但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：由于上述专利中只是使用相应的抵压机构将铝棒固定在相应的加热炉内部，而对于不同长度直径的铝棒，其抵压装置并不能很好的进行位置调节，保证不同长度直径的铝棒被放置在加热炉内部进行呼吸的加热加工处理，并且其抵紧装置的竖向位置也同样无法进行调节，对于不同宽度直径的铝棒则无法很好的进行抵紧处理。因此，我们提出一种铝型材生产用加热炉。发明内容[0005]本发明的主要目的在于提供一种铝型材生产用加热炉，可以有效解决背景技术中的问题。[0006]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：[0007]一种铝型材生产用加热炉，包括炉体，所述炉体左右两侧中端内部均横向通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆侧边顶端表面竖向固定安装有转动板，所述转动板侧边中端表面横向固定安装有固定盒，所述固定盒侧边中端横向开设有活动孔，所述活动孔内部贯穿活动安装有抵压盒，所述抵压盒侧边底端表面固定安装有限位板，所述限位板侧边表面活动贴合有抵压弹簧