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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112500893A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202011367382.3(22)申请日2020.11.27(71)申请人山西新唐环境工程科技有限公司地址030032山西省太原市综改示范区龙兴街智创城3号菜根创新中心(72)发明人石笑竹董俊岭(74)专利代理机构山西五维专利事务所(有限公司)14105代理人马凤娇(51)Int.Cl.C10K1/12(2006.01)C10K1/02(2006.01)B01D53/79(2006.01)B01D53/48(2006.01)B01D47/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称用于高炉煤气脱除有机硫或无机硫的管道喷淋系统及方法(57)摘要本发明提供一种用于高炉煤气脱除有机硫或无机硫的管道喷淋系统及方法,属于高炉煤气脱硫领域,以解决目前高炉煤气脱硫方式存在运行阻力大、占地面积大、投资成本高及会产生固体污染物的问题。包括氮气装置、加药装置、冲洗装置、废水装置、喷淋装置、管道装置和除雾装置,其中:所述氮气装置的出口与喷淋装置的气体进口连接,加药装置的出口与喷淋装置的液体进口连接,喷淋装置的出口安装在管道装置中,管道装置的进口与高炉煤气管道连接,管道装置的出口与除雾装置的进口连接,冲洗装置的出口与除雾装置连接,废水装置的进口与除雾装置底部的液体出口连接,除雾装置的气体出口与各高炉煤气用户端的管道连接。CN112500893ACN112500893A权利要求书1/1页1.一种用于高炉煤气脱除有机硫或无机硫的管道喷淋系统,其特征在于,包括氮气装置(1)、加药装置(2)、冲洗装置(3)、废水装置(4)、喷淋装置(5)、管道装置(6)和除雾装置(7),其中:所述氮气装置(1)的出口与喷淋装置(5)的气体进口连接,加药装置(2)的出口与喷淋装置(5)的液体进口连接,喷淋装置(5)的出口安装在管道装置(6)中,管道装置(6)的进口与高炉煤气管道连接,管道装置(6)的出口与除雾装置(7)的进口连接,冲洗装置(3)的出口与除雾装置(7)连接,废水装置(4)的进口与除雾装置(7)底部的液体出口连接,除雾装置(7)的气体出口与各高炉煤气用户端的管道连接。2.一种用于高炉煤气脱除有机硫或无机硫的管道喷淋方法,采用权利要求1所述的用于高炉煤气脱除有机硫或无机硫的管道喷淋系统,其特征在于,包括如下步骤:S1,脱硫药剂与氮气以气液比为0.2‑0.3m3:1L充分混合后进入喷淋装置(5)使脱硫药剂雾化;S2,高炉煤气以9‑12m/s的流速进入管道装置(6),与雾化后的脱硫药剂在管道装置(6)进行接触反应,接触反应后脱除高炉煤气中的有机硫或无机硫;S3,脱硫后的高炉煤气进入除雾装置(7)并通过除雾装置(7)中的弯曲通道在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来,除雾装置(7)运行过程中冲洗装置(3)定期定量对除雾装置(7)进行冲洗;S4,除雾装置(7)分离出来的液滴及冲洗后的废水流入废水装置(4),除雾装置(7)分离出的净煤气送至各用户端煤气管道内。3.根据权利要求2所述的管道喷淋方法,其特征在于,所述冲洗装置(3)每间隔1h对除雾装置(7)冲洗2‑5min,冲洗强度为0.7‑1L/(s.㎡)。4.根据权利要求2或3所述的管道喷淋方法,其特征在于,所述脱硫药剂为浓度为1%‑30%的氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、氨溶液、甲乙醇胺溶液、蒽醌二磺酸溶液、苦味酸溶液、对苯二酚溶液、络合铁溶液、栲胶溶液和钒酸钠溶液中的一种或至少两种的混合物,或浓度为1‰‑30%的脱除羰基硫的N‑甲基二乙醇胺类溶液、有机胺类溶液、PDS溶液和醇胺类溶液中的一种或至少两种的混合物。5.根据权利要求2所述的管道喷淋方法,其特征在于,所述喷淋装置(5)雾化后的脱硫药剂的大小为20‑200微米。2CN112500893A说明书1/3页用于高炉煤气脱除有机硫或无机硫的管道喷淋系统及方法技术领域[0001]本发明涉及高炉煤气脱硫技术领域,尤其涉及一种用于高炉煤气脱除有机硫或无机硫的管道喷淋系统及方法。背景技术[0002]高炉煤气作为钢铁企业最重要的二次能源之一,用途广泛。在燃料用于燃烧加热的场合,脱硫一般采用末端治理的方式。在钢企实行超低排放前,高炉煤气用于燃烧后的烟3气一般是直接排放,烟气中SO2浓度通常超过100mg/Nm。但是随着国家环保政策的加严,标准日益收紧,对排放提出了更高的要求。[0003]在超低排放背景下,采用常规末端治理的方式,投资费用大,且不一定能完全达标排放,因此进行源头治理,高炉煤气精脱硫是最为经济和便于钢铁厂管理的技术手段。与此同时,国家将对钢铁企业实行分类,其中高炉煤气脱硫作为A类企