一种风机切换方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112503566A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号202110150404.9F04D25/16(2006.01)(22)申请日2021.02.04F04D27/00(2006.01)(71)申请人亿昇（天津）科技有限公司地址300457天津市滨海新区天津经济技术开发区睦宁路160号（一期厂房）(72)发明人张家鑫张志华何毅沙宏磊俞天野洪申平孙吉松沙佩亮许国辉孟翠(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.F23N3/00(2006.01)F23L5/02(2006.01)F27B7/34(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种风机切换方法(57)摘要本发明涉及水泥烧制技术领域，具体公开了一种风机切换方法，主备风机装置包括并列设置第一风机与第二风机，且在第一支路设置第一压力传感器、第一止回阀、放气阀和截止阀，第二支路设置第二止回阀，第一风机替换第二风机的过程，通过控制放气阀将第一风机调节至能够为燃烧器提供预设压力值的转速，此时，将截止阀打开并将第二风机关闭，燃烧器内的气压保持在预设值；通过逐步关闭放气阀与逐步降低第一风机转速相结合的方式，直到放气阀全关。上述设置降低了第一风机的能耗，最大限度地保持了通过燃烧器进入炉内的气体压力的稳定性，避免炉内温度急剧降低，稳定了生产工艺，保证了产品的质量。CN112503566ACN112503566A权利要求书1/2页1.一种风机切换方法，其特征在于，主备风机装置包括：第一风机（1）和第二风机（6），所述第一风机（1）和所述第二风机（6）并列设置，且分别通过第一支路（100）和第二支路（200）与主支路（300）连通；所述第一支路（100）于所述第一风机（1）至所述主支路（300）之间依次设有第一压力传感器（2）、第一止回阀（3）、放气阀（4）和截止阀（5）；所述第一压力传感器（2）用于检测所述第一支路（100）内的气压；所述第一止回阀（3）用于阻止气体向所述第一风机（1）方向流动；所述放气阀（4）用于所述第一支路（100）的泄压；所述截止阀（5）用于控制所述第一支路（100）与所述主支路（300）的通断；所述第二支路（200）于所述第二风机（6）和所述主支路（300）之间设有第二止回阀（8）；所述第二止回阀（8）用于阻止气体向所述第二风机（6）方向流动；所述主支路（300）的末端设有燃烧器（10），所述第一风机（1）和所述第二风机（6）均能向所述燃烧器（10）提供气体；由所述第一风机（1）处于停机状态、所述第二风机（6）处于工作状态的第一状态切换至所述第一风机（1）处于工作状态、所述第二风机（6）处于停机状态的第二状态，包括以下步骤：S001、控制所述放气阀（4）全开；S002、启动所述第一风机（1）至额定转速；S003、逐步关闭所述放气阀（4）直至所述第一压力传感器（2）的数值P1和预设值P相等；S004、控制所述截止阀（5）全开；S005、关闭所述第二风机（6）；S006、逐步关闭所述放气阀（4）直至所述第一压力传感器（2）的数值P1和预设值P相等；S007、判断所述放气阀（4）是否全关，若所述放气阀（4）未全关，则执行步骤S008并返回步骤S006，若所述放气阀（4）全关，则执行步骤S009；S008、降低所述第一风机（1）的风速；S009、完成切换。2.根据权利要求1所述的风机切换方法，其特征在于，在步骤S008中，每次降低的所述第一风机（1）的转速为1‑5转/秒。3.根据权利要求1所述的风机切换方法，其特征在于，在步骤S006‑S007之间，稳定5‑10分钟。4.根据权利要求1所述的风机切换方法，其特征在于，所述第二支路（200）于所述第二风机（6）和所述第二止回阀（8）之间设有第二压力传感器（7）；所述第二压力传感器（7）用于检测所述第二支路（200）内的气压；由所述第一风机（1）处于工作状态、所述第二风机（6）处于停止状态的第二状态切换至所述第一风机（1）处于停机状态、所述第二风机（6）处于工作状态的第一状态，包括以下步骤：S101、逐步启动所述第二风机（6），直至所述第二压力传感器（7）的数值P2和预设值P相等；S102、控制所述放气阀（4）全开，然后关闭所述第一风机（1）；S103、将所述第二风机（6）升速至额定转速；2CN112503566A权利要求书2/2页S104、逐步关闭所述截止阀（5）直至所述第二压力传感器（7）的数值P2和预设值P相等；S105、判断所述截止阀（5）是否全关，若所述截止阀（5）未全关，则执行步骤S106并返回至步骤S104，若所述截止阀（5）全关，则执行步骤S107；S10