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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112524962A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号202010842499.6(22)申请日2020.08.20(71)申请人云南江磷集团股份有限公司地址652600云南省玉溪市江川县城宁海路28号(72)发明人杨辉饶志臻王文生宋成发张仕平王海东(74)专利代理机构曲靖科岚专利代理事务所(特殊普通合伙)53202代理人郑兴平(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)C01B25/027(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种黄磷电炉尾气回收净化工艺(57)摘要本发明提供一种黄磷电炉尾气回收净化工艺,涉及磷化工技术领域,通过尾气回收净化系统配合控制及应用方法实现;本发明采用了一个及以上并列的抽气通路和回流通路、多点压力检测独立和相互比多和验证的等结构或方式,实现了黄磷电炉(1)抽气速率与尾气生成速度匹配功能的更精确调整,同时对个点压力变化趋势进行分析对比,做到压力调整的提前布局,使压力变化有充足的缓冲余地,避免了压力急剧变化或短促变化带来的整个系统尾随变动,避免了系统频繁变动造成的混乱和设备寿命的缩短,保证了电炉(1)尾气的全量安全连续稳定抽送。CN112524962ACN112524962A权利要求书1/2页1.一种黄磷电炉尾气回收净化工艺,其特征在于,由尾气回收净化系统配合控制及应用方法实现;其中,所述尾气回收净化系统包括与黄磷电炉(1)相连的导气管(2),设置在导气管(2)上的压力变送器(3),导气管(2)连接三级水洗净化塔(4),三级水洗净化塔(4)通过管道分别连接受磷槽和总水封(5),总水封(5)分别连接尾囱水封(6)和抽气水封(7),尾囱水封(6)上设置有气压传感器(8),并连接燃烧排空装置(9);所述抽气水封(7)连接煤气初洗塔(10)和初洗槽(11),抽气水封(7)上同样设置气压传感器(8);初洗塔(10)上连接一个及以上抽气通路和一条回流通路,其中,抽气通路中依次连接有前置U型水封(12)、煤气风机(13)以及后置U型水封(14),抽气通路分别连接初洗塔(10)和碱洗装置(21),碱洗装置(21)后方连接水洗装置(22),之后连接分气罐(20),分气罐(20)与煤气柜15以及其他用气工位相连,回流通路中设置回流控制阀17,分别连接初洗塔(10)和碱洗装置(21);此外,总水封(5)、尾囱水封(6)、抽气水封(7)上还连接清水管(18)和蒸汽管(19),蒸汽和清水作用后通过管道汇集到受磷槽和收磷槽中;设置在导气管(2)上的压力变送器(3),用于实时监测导气管(2)的气压,即炉内压力;煤气风机(13)与压力变送器(3)连接,其转速根据压力值实时调整;上述尾气回收净化系统的控制及应用方法,包括以下步骤:通过使用导气管(2)上的压力变送器(3)测量导气管(2)上的炉压,并将压力信号传输至控制器,控制器根据接收到的炉压信号实时调整煤气风机(13)的工作功率,对初洗塔(10)中的尾气进行抽取,其具体的控制过程如下:首先,在控制器中预设导气管(2)上的压力变送器(3)的目标压力值,即煤气风机(13)保持工作状态的上限和下限压力值,该值为0Pa—500Pa,并分为三个阶段,分别是0-50Pa,50-300Pa,300-500Pa;这三个阶段分别对应三个不同的工作状态;a、导气管(2)上的压力变送器(3)检测的炉内压力值在0-50Pa,回流控制阀17开启,尾气从碱洗装置(21)入口回流到初洗塔(10)中,防止因炉况波动炉压快速降低时抽气通路中煤气风机(13)功率减小延时而导致危险;同时保持单一抽气管道开通,煤气风机(13)连续工作,对电炉1产生的气体进行抽取输送;b、导气管(2)上的压力变送器(3)检测的炉内压力值在50-300Pa,回流控制阀17关闭,保持单一抽气管道开通,煤气风机(13)连续工作,对电炉1产生的气体进行抽取输送;c、导气管(2)上的压力变送器(3)检测的炉内压力值在300-500Pa,回流通路继续保持关闭,回流控制阀17关闭,保持两条抽气管道开通,煤气风机(13)连续工作,对电炉1产生的气体进行抽取输送。2.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉尾气回收净化工艺,其特征在于,在所述尾囱水封(6)和抽气水封(7)上同样设置气压传感器(8),在进行根据压力变换进行调节时,将导气管(2)上的压力变送器(3)采集到的前端炉内压力与尾囱水封(6)和抽气水封(7)采集到的中段压力和末端压力信号送至控制器进行比对,分析压力变化趋势,如果从前端到后端是上升趋势,根据上升的速率,则依次采取加大煤气风机(13)工作功率或者增加抽气通路数量的操作;反之,如果