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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112524593A(43)申请公布日2021.03.19(21)申请号202011413830.9(22)申请日2020.12.07(71)申请人江苏南通发电有限公司地址226000江苏省南通市芦泾路1号(72)发明人许杨赵宏伟张诚张明杨宝祥马天星张鹏杨帆吴顶祥(74)专利代理机构南通市永通专利事务所(普通合伙)32100代理人葛雷(51)Int.Cl.F22B35/00(2006.01)F23J1/00(2006.01)F23J3/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种提升1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度的方法(57)摘要本发明公开了一种提升1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度的方法,利用PIDATALINK进行数据库生产大数据分析,根据受热面换热特性随负荷变化对汽温的影响,确认通过吹灰周期优化控制各受热面的清洁度,通过试验确认各受热面吹灰器吹灰后对再热汽温的影响,根据试验结果重新设计常规吹灰工作方式,重新设计各类吹灰频次。本发明降低了机组煤耗、提升了机组经济性。CN112524593ACN112524593A权利要求书1/2页1.一种提升1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度的方法,其特征是:包括下列步骤:(1)利用PIDATALINK进行数据库生产大数据分析:制作受热面温升评估表计算受热面温升,对标标准工况数据评估针对性吹灰和磨组组合调整试验对再热汽温影响,掌握再热汽温稳定在600℃时各受热面的温升规律,形成受热面温升达标的标准模式;受热面温升评估表(2)根据受热面换热特性随负荷变化对汽温的影响,确认通过吹灰周期优化控制各受热面的清洁度,实现减少辐射特性受热面吸热、减少再热器前方的对流特性受热面吸热来提升对流特性受热面吸热的目的;(3)通过试验确认各受热面吹灰器吹灰后对再热汽温的影响:分析不同区域吹灰器吹灰后再热汽温影响规律表2CN112524593A权利要求书2/2页(4)根据试验结果重新设计常规吹灰工作方式:形成合理的吹灰组合方式,减少吹灰对再热汽温的影响:1)设计新的吹灰器组合方式2)重新设计各类吹灰频次,将投产初期的每天锅炉吹灰器全吹调整为:a.通过分析各受热面对再热汽温的影响程度,制定出受热面吹灰频次,以控制清洁度,特别是水冷壁、三级过热器区域的清洁度控制;水冷壁吹灰周期2天/轮;三级过热器进口、中间及二级再热器进口吹灰周期20天/轮;二级再热器中间、二级过热器进口、二级过热器中间吹灰周期6天/轮;一级再热器、省煤器吹灰周期10天/轮;记录各吹灰器运行间隔时间,监视各受热面的清洁度;b.对于对再热汽温影响较大的三级过热器吹灰工作,将单只吹灰器吹灰时长由5分钟缩短到2分钟,减少三级过热器吸热,进一步提升再热器进口烟温和蒸汽温升。2.根据权利要求1所述的一种提升1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度的方法,其特征是:将原有的下层磨组运行方式调整转为上层磨组运行方式,随着煤层高度的提高,提高了火焰中心高度、增加了再热器受热面进口烟温和对流换热吸热量。3CN112524593A说明书1/6页一种提升1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度的方法技术领域[0001]本发明涉及一种提升1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度的方法。背景技术[0002]我国引进的ALSTOM公司技术制造,超超临界参数、变压直流锅炉,四角切圆燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊塔式炉,锅炉型号SG‑3100/27.46‑M7001,再热器由一级再热器、二级再热器组成,过热器由一级过热器、二级过热器、三级过热器组成。该系统利用锅炉烟气加热再热器内蒸汽提升再热蒸汽温度,再热汽温调节采取的是摆动燃烧喷嘴及微量喷水调节方式,无烟气挡板。塔式炉在设计上存在着一定的缺陷,当锅炉负荷<85%BMCR时,无法达到设计温度600℃,且随着负荷降低呈加速降低趋势。在同类型机组中均存在再热汽温低的问题,目前该炉型年均再热汽温基本在590℃以下。[0003]为解决该问题,国内提出的解决方案为:1)增加再热蒸汽受热面积或改进设计方案;2)改进塔式炉设计,增加了烟气挡板设计,通过烟气挡板控制提升流经再热器受热面的烟气量,提升再热器吸热量和再热蒸汽温度。[0004]但上述解决办法:1)需要追加较大的技改投资费用;2)烟气挡板设计增加了挡板及控制机,烟气挡板工作环境恶劣,易发生故障。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种降低机组煤耗、提升机组经济性的提升1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度的方法。[0006]本发明的技术解决方案是:[0007]一种提升1000MW机组塔式锅炉再热蒸汽温度的方法,其特征是:包括下列步骤:[