燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112556440A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011609752.X(22)申请日2020.12.30(71)申请人刘露雨地址541000广西壮族自治区桂林市象山区环城南三路19号(72)发明人刘露雨(74)专利代理机构北京智宇正信知识产权代理事务所(普通合伙)11876代理人于理科(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D1/18(2006.01)F27D3/15(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置(57)摘要本发明公开了燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置，属于消烟除尘装置领域，燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置，在锅炉主体正常工作过程时，燃烧废气经过消烟除尘网时，此时相邻的两个弯曲部上固定连接的捕获纤维簇变回相互交错在一起，形成多个密闭的隔间，成为对废气中夹杂的未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘的捕获装置，而在锅炉进入轮休状态时，此时获纤维簇所组成的密封隔间结构也会随着捕获纤维簇的分离而结构崩溃，释放出被捕获的未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘，在锅炉主体下次开炉工作时，位于燃烧室炉膛的底部的未燃烧完全的煤粉和不可燃粉尘会被重新装填燃煤所覆盖，不易再次形成扬尘污染。CN112556440ACN112556440A权利要求书1/1页1.燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置，包括锅炉主体（1），所述锅炉主体（1）上固定连接有排烟囱（2），其特征在于：所述排烟囱（2）内壁之间固定连接有与自身相匹配的消烟除尘网（3），所述消烟除尘网（3）由多个耐高温的钢索交错编织而成，所述钢索上固定连接有多个直杆部（8），所述直杆部（8）远离消烟除尘网（3）的一端固定连接有弯曲部（9），所述直杆部（8）和弯曲部（9）均选用耐高温的弹性橡胶制成，所述直杆部（8）和弯曲部（9）分别开凿有主屯腔（10）和弹性腔（11），所述主屯腔（10）与弹性腔（11）相连通，所述主屯腔（10）与弹性腔（11）内均填充满膨胀液，所述弹性腔（11）内固定连接有与自身相匹配的固定台（13），所述固定台（13）位于主屯腔（10）和弹性腔（11）的交界处，所述固定台（13）上开凿有多个通孔（14），所述主屯腔（10）与弹性腔（11）之间通过多个通孔（14）相连通，所述固定台（13）与弹性腔（11）底板之间固定连接有与弹性腔（11）相匹配的弹性杆（12），所述弯曲部（9）的外壁上固定连接有捕获纤维簇（16），所述捕获纤维簇（16）远离弯曲部（9）的一端呈三维螺旋状。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置，其特征在于：所述弹性杆（12）的一端与固定台（13）固定连接，所述弹性杆（12）的另一端贯穿弹性腔（11）的底板并与弯曲部（9）固定连接。3.根据权利要求1所述的燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置，其特征在于：所述直杆部（8）和弯曲部（9）内均埋设有与自身相匹配的强化网（15），所述强化网（15）与直杆部（8）和弯曲部（9）之间均为固定连接。4.根据权利要求1所述的燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置，其特征在于：所述膨胀液选用不燃材料，优选为浓度为20%的盐水。5.根据权利要求1所述的燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置，其特征在于：所述捕获纤维簇（16）靠近弯曲部（9）的一端贯穿弯曲部（9）和弹性腔（11）并与弹性杆（12）固定连接，所述捕获纤维簇（16）在弯曲部（9）内交错分布。6.根据权利要求1所述的燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置，其特征在于：所述消烟除尘网（3）呈斗笠形，所述排烟囱（2）的侧壁上开凿有过渡槽（5），所述过渡槽（5）位于消烟除尘网（3）的上侧。7.根据权利要求6所述的燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置，其特征在于：所述过渡槽（5）的槽底板上开凿有与自身相匹配的屯尘槽（4）。8.根据权利要求6所述的燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置，其特征在于：所述过渡槽（5）的侧壁上开凿有清理窗口，所述清理窗口内合页连接有与自身相匹配的清理门（6）。9.根据权利要求8所述的燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置，其特征在于：所述清理窗口内合页连接有与自身相匹配的透明分隔门（7），所述透明分隔门（7）位于清理门（6）的内侧。10.根据权利要求9所述的燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置，其特征在于：所述清理门（6）和透明分隔门（7）均选用向外开启的安装方式，使得清理门（6）关闭前，透明分隔门（7）必须关闭。2CN112556440A说明书1/6页燃煤锅炉窑炉消烟除尘脱硫脱氮技术装置技术领域[0001]本发明涉及消烟除尘装置领域，更具体地说，涉及燃煤锅炉