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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN103055649B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.11(21)申请号201310030962.7CN2277296Y,1998.04.01,CN1923337A,2007.03.07,(22)申请日2013.01.28CN202237773U,2012.05.30,(73)专利权人北京玄路海科技有限公司CN201949801U,2011.08.31,地址066000河北省秦皇岛市海港区东华里CN1332029A,2002.01.23,小区3栋301号CN1720091A,2006.01.11,(72)发明人张介轩CN102059050A,2011.05.18,(74)专利代理机构秦皇岛市维信专利事务所审查员张帆13102代理人许久利(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)B01D53/75(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/56(2006.01)(56)对比文件CN203139851U,2013.08.21,权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称燃煤发电锅炉除尘脱硫脱硝装置(57)摘要一种燃煤发电锅炉除尘脱硫脱硝装置,它具有由前至后依次排列并通过排气管道相连接的静电除尘器、除尘脱硫脱硝一级喷淋室、除尘脱硫脱硝二级喷淋室和内置电晕线和集尘极板的静电除雾室,静电除雾室的排气管道中装配有引风机;在所述的除尘脱硫脱硝一级、二级喷淋室和静电除雾室的下方设置有构成底面水封的水箱,在水箱内设置有曝气头,曝气头与臭氧发生器相连接。本发明设备结构简单,建设和运行费用低,除尘、脱硫、脱硝效率高,同时,利用臭氧的强氧化功能实现烟气的脱硫脱硝,摆脱了传统的酸碱中和法,既使烟气脱硫脱硝工艺简化,又解决了使用石灰和氨水作为脱硫脱硝工艺原料带来的原料生产环保问题。CN103055649BCN103055649B权利要求书1/1页1.一种燃煤发电锅炉除尘脱硫脱硝装置,其特征是:它具有由前至后依次排列的静电除尘器(1)、除尘脱硫脱硝一级喷淋室(2)、除尘脱硫脱硝二级喷淋室(3)和内置电晕线和集尘极板的静电除雾室(4),所述静电除尘器(1)的进气口与燃煤发电锅炉的排烟口相连接,该静电除尘器(1)的出气口通过除尘器排气管道(5)与所述除尘脱硫脱硝一级喷淋室(2)的下部相连通,设置在除尘脱硫脱硝一级喷淋室(2)上面的一级喷淋室排气口通过一级喷淋室排气管道(6)与所述的除尘脱硫脱硝二级喷淋室(3)的下部相连通,设置在除尘脱硫脱硝二级喷淋室(3)上面的二级喷淋室排气口通过二级喷淋室排气管道(7)与所述的静电除雾室(4)的下部相连通,设置在所述静电除雾室(4)上面的静电除雾室排气管道(8)装配有引风机(9);在所述的除尘脱硫脱硝一级喷淋室(2)、除尘脱硫脱硝二级喷淋室(3)和静电除雾室(4)的下方设置有构成除尘脱硫脱硝一级喷淋室(2)、除尘脱硫脱硝二级喷淋室(3)和静电除雾室(4)底面水封的水箱(10),该水箱(10)内设置有曝气头(11),曝气头(11)通过臭氧输送管(12)与设置在水箱(10)外面的臭氧发生器(13)相连接;在所述的除尘脱硫脱硝一级喷淋室(2)内设置有一级喷淋室喷淋头(14),该一级喷淋室喷淋头(14)的一级喷淋供水管(15)连接到所述的水箱(10)内,该一级喷淋供水管(15)装配有一级喷淋供水高压水泵(16);在所述的除尘脱硫脱硝二级喷淋室(3)内设置有二级喷淋室喷淋头(17),该二级喷淋室喷淋头(17)的二级喷淋供水管(18)连接到所述的水箱(10)内,该二级喷淋供水管(18)装配有二级喷淋供水高压水泵(19)。2.根据权利要求1所述的燃煤发电锅炉除尘脱硫脱硝装置,其特征是:在所述的除尘脱硫脱硝一级喷淋室(2)内设置有由按一定间隔水平排列的角板组成的匀流栅(20)。3.根据权利要求1所述的燃煤发电锅炉除尘脱硫脱硝装置,其特征是:在所述的除尘脱硫脱硝二级喷淋室(3)内设有平置的筛板(21),在该筛板(21)的上面设置有球形填料(22)。2CN103055649B说明书1/3页燃煤发电锅炉除尘脱硫脱硝装置技术领域[0001]本发明涉及烟气排放净化装置,具体涉及一种燃煤发电锅炉除尘脱硫脱硝装置。背景技术[0002]燃煤烟气中含有大量的烟尘、硫化物和氮氧化物,是造成环境污染的主要污染源。随着人们环保意识的增强,对烟气排放的净化标准迅速提高,特别是对燃煤发电锅炉制定了严格的烟气排放标准。目前,燃煤发电锅炉排放烟气的脱硫脱硝多采用酸碱中和法和催化还原技术,虽然其净化效率高,但设备的投资和运行费用大,并且,脱硫所使用的石灰和脱硝所使用的氨水的生产会产生含有大量二氧化碳的废气,与保护环境的初衷