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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112548076A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011306892.XB22D27/08(2006.01)(22)申请日2020.11.19B22D27/04(2006.01)B22C9/04(2006.01)(71)申请人东莞材料基因高等理工研究院地址523808广东省东莞市松山湖园区沁园路4号2栋902-905室申请人广东书彦材料基因创新科技有限公司(72)发明人李相伟温冬辉王瑶郭秋娟郑江鹏丁仁根初铭强张书彦张鹏(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288代理人杨艳(51)Int.Cl.B22D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称双组织高温合金整体材料的制备方法及试棒、叶盘和叶环(57)摘要本发明公开了一种双组织高温合金整体材料的制备方法,包括:采用定向凝固工艺,制备出柱晶或单晶的高温合金,再对高温合金进行机械加工,获得籽晶;将籽晶放入模具内,压制蜡模;再对蜡模进行加工,制备出型壳,然后型壳经过脱蜡和低温焙烧后,得到模壳;将模壳放进保温炉中,随炉升温,保温,得到加热后的模壳;对合金进行熔炼,化清后高温精炼,降温,并将合金浇注到模壳内,得到浇注有合金的模壳;将浇注有合金的模壳进行静置,然后将模壳在转动下,进行机械振动,使模壳的另一部分凝固成细晶。该方法可实现整体配件的一体化成型,大幅提高双组织配件的合格率和生产效率。本发明还提供将该制备方法用于制备试棒、叶盘和叶环。CN112548076ACN112548076A权利要求书1/1页1.一种双组织高温合金整体材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:籽晶的制备采用定向凝固工艺,制备出柱晶或者单晶的高温合金,再对高温合金进行机械加工,获得籽晶;S2:模壳的制备将步骤S1中所得的籽晶放入模具内,压制蜡模;再采用熔模铸造工艺对蜡模进行加工,制备出型壳,然后型壳经过脱蜡和低温焙烧后,得到预埋籽晶的模壳;S3:合金的浇注将步骤S2中所得的预埋籽晶的模壳放进保温炉中,随炉升温,然后保温,得到加热后的模壳;利用熔铸设备中的熔炼坩埚对合金进行熔炼,化清后高温精炼,降温,并将降温后的合金浇注到加热后的模壳内,得到浇注有合金的模壳;S4:细晶凝固将步骤S3中所得的浇注有合金的模壳进行静置,然后将模壳在转动的条件下,进行机械振动,最后得到双组织高温合金整体材料。2.根据权利要求1所述的双组织高温合金整体材料的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,定向凝固工艺的操作参数为:抽拉速率为3mm/min‑10mm/min,保温炉的温度为1450℃‑1550℃。3.根据权利要求1所述的双组织高温合金整体材料的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,型壳为三氧化二铝型壳。4.根据权利要求1所述的双组织高温合金整体材料的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,低温焙烧的温度范围为200℃‑500℃。5.根据权利要求1所述的双组织高温合金整体材料的制备方法,其特征在于,在步骤S3中,随炉升温到1050℃‑1230℃。6.根据权利要求1所述的双组织高温合金整体材料的制备方法,其特征在于,在步骤S3中,熔炼的熔化温度为1400℃‑1500℃,高温精炼的温度为1500℃‑1600℃。7.根据权利要求1所述的双组织高温合金整体材料的制备方法,其特征在于,在步骤S3中,降温的温度为1410℃‑1500℃。8.根据权利要求1所述的双组织高温合金整体材料的制备方法,其特征在于,在步骤S4中,静置的时间小于3min。9.根据权利要求1所述的双组织高温合金整体材料的制备方法,其特征在于,在步骤S4中,转动速率为40min/r‑80min/r,转动时间为8min‑20min;机械振动的振动频率为50r/min‑200r/min。10.一种根据权利要求1至9任一项所述的制备方法用于制备的双组织高温合金试棒、双组织高温合金整体叶盘或双组织高温合金整体叶环。2CN112548076A说明书1/6页双组织高温合金整体材料的制备方法及试棒、叶盘和叶环技术领域[0001]本发明涉及高温合金精密铸造技术领域,尤其涉及一种用于制备叶盘、试棒、叶环的双组织高温合金整体材料的制备方法。背景技术[0002]高温合金整体叶盘,是指涡轮盘和叶片一体化,其具有重量低,可靠性高等优点,广泛应用于现代小型航空航天发动机领域。由于涡轮盘和叶片的服役环境不同,两者所需材料的微观组织和性能也存在巨大差异,如涡轮盘工作温度低但应力大,要求材料具备高的屈服强度和优异的疲劳性能,材料组织为细等轴晶组织;而叶片工作温度高应力小,更侧重于材料的高温蠕变性能,微观组织为定向柱晶或者单晶组织。但是传统整体铸造叶盘,盘