一种垃圾焚烧的余热热脱处理系统及其余热利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112555858A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011450664.X(22)申请日2020.12.10(71)申请人唐汉平地址213000江苏省常州市武进区延政中大道26-7金都大厦(72)发明人唐汉平(51)Int.Cl.F23G5/46(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/033(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种垃圾焚烧的余热热脱处理系统及其余热利用方法(57)摘要本发明公开了一种垃圾焚烧的余热热脱处理系统及其余热利用方法，包括焚烧炉、余热再利用装置、烟气收集装置和烟气处理装置，所述焚烧炉内的烟气通过余热再利用装置进行热交换，所述烟气收集装置对应于余热再利用装置间距设置在焚烧炉的上方，所述烟气收集装置的出烟口导通于烟气处理装置；所述余热再利用装置包括两个平行且间隙设置的换热管，两个所述换热管分别转动设置在焚烧炉的壁体上，且两个所述换热管呈相对辊压式转动设置；位于所述换热管上的垃圾物料通过换热管的转动进行挤压脱水以及热脱后进入到焚烧炉的内腔中，能够有效的对烟气余热进行再利用，并降低垃圾废料的水分含量。CN112555858ACN112555858A权利要求书1/2页1.一种垃圾焚烧的余热热脱处理系统，其特征在于：包括焚烧炉(1)、余热再利用装置(3)、烟气收集装置(4)和烟气处理装置(5)，所述焚烧炉(1)的顶端开口设置有余热再利用装置(3)，所述焚烧炉(1)内的烟气通过余热再利用装置(3)进行热交换，所述烟气收集装置(3)对应于余热再利用装置(3)间距设置在焚烧炉(1)的上方，所述烟气收集装置(3)的出烟口导通于烟气处理装置(5)；所述余热再利用装置(3)包括至少一组横置在所述焚烧炉(1)顶端开口内的换热管组，所述换热管组包含两个平行且间隙设置的换热管(6)，两个所述换热管(6)分别转动设置在焚烧炉(1)的壁体上，且两个所述换热管(6)呈相对辊压式转动设置；位于所述换热管(6)上的垃圾物料通过换热管(6)的转动进行挤压脱水以及热脱后进入到焚烧炉(1)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧的余热热脱处理系统，其特征在于：所述换热管(6)的进口端设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)驱动两个换热管(6)相对转动；所述驱动机构(7)包括轴流主动件(10)和齿轮被动件(13)，所述齿轮被动件(13)为外齿齿轮圈结构，且包含两个所述齿轮被动件(13)分别套设在换热管(6)的外侧，且位于两个所述换热管(6)上的两个齿轮被动件(13)相互啮合传动设置，任一所述换热管(6)的内腔中同轴设置有轴流主动件(10)，所述轴流主动件(10)通过换热管(6)内腔中的流动介质进行回转驱动。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧的余热热脱处理系统，其特征在于：所述轴流主动件(10)包括固定支撑环(11)和轴流叶片(12)，所述固定支撑环(11)同轴且相对固定设置在换热管(6)的内壁上，若干所述轴流叶片(12)圆周阵列设置在所述固定支撑环(11)的内环壁上。4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧的余热热脱处理系统，其特征在于：两个所述换热管(6)内均设置有轴流主动件(10)，且两个所述轴流主动件(10)中的轴流叶片朝向相反；两个所述换热管(6)内的气流方向相同，换热管转动方向相反。5.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧的余热热脱处理系统，其特征在于：所述焚烧炉(1)的外侧设置有助力组件(8)，所述助力组件(8)驱动静止状态下的换热管(6)相互转动；所述助力组件(8)包括活动助推件(14)和高压膨胀组件(16)，所述活动助推件(14)对应于齿轮被动件(13)设置，且所述活动助推件(14)在竖向方向上伸缩活动设置，所述高压膨胀组件(16)设置在换热管(6)的进口端管路上，且所述高压膨胀组件(16)在换热管进口端管路中内压增加的状态下膨胀，所述活动助推件(14)设置在所述高压膨胀组件(16)的膨胀端上；在所述换热管(6)停止转动的状态下，位于所述轴流主动件(10)进口端一侧的管路中内压增加，所述高压膨胀组件(16)驱动所述活动助推件(14)对换热管(6)进行转动助推。6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧的余热热脱处理系统，其特征在于：所述高压膨胀组件(16)包括膨胀筒(17)、膨胀杆(20)、弹性复位件(19)和密封头(18)，所述换热管(6)的进口端活动密封设置有固定管(21)，所述固定管(21)相对于焚烧炉(1)固定设置，且所述换热管(6)相对于固定管(21)转动密封设置，所述膨胀筒(17)呈筒体状结构，且所述膨胀筒(17)的一端连通于固定管(21