一种垃圾焚烧的余热再利用系统及其余热利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112696683A(43)申请公布日2021.04.23(21)申请号202011455064.2(22)申请日2020.12.10(71)申请人唐汉平地址213000江苏省常州市武进区延政中大道26-7金都大厦(72)发明人唐汉平(51)Int.Cl.F23G5/033(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种垃圾焚烧的余热再利用系统及其余热利用方法(57)摘要本发明公开了一种垃圾焚烧的余热再利用系统及其余热利用方法，包括焚烧炉、换热装置、废气处理装置、破碎装置、预热装置和烘干装置，所述焚烧炉壁体上的出烟口对应设置有换热装置，所述换热装置热介质出口连通于废气处理装置，所述焚烧炉的顶部设置有预热装置，所述预热装置内设置有破碎装置，所述预热装置与焚烧炉之间设置有烘干装置，所述换热装置的冷介质入口连通于外界空气，且所述换热装置的冷介质出口连通于预热装置或烘干装置；外界空气通过与所述焚烧炉内的烟气进行换热后对预热装置或烘干装置内的破碎垃圾颗粒进行脱水处理，能够有效的去除垃圾废料中的水分含量，进行充分焚烧。CN112696683ACN112696683A权利要求书1/2页1.一种垃圾焚烧的余热再利用系统，其特征在于：包括焚烧炉(1)、搅拌装置(2)、换热装置(3)、废气处理装置(4)、破碎装置(5)、预热装置(6)和烘干装置(7)，所述焚烧炉(1)的内腔中设置有搅拌装置(2)，所述焚烧炉(1)壁体上的出烟口对应设置有换热装置(3)，所述换热装置(3)热介质出口连通于废气处理装置(4)，所述焚烧炉(1)的顶部设置有预热装置(6)，所述预热装置(6)内设置有破碎装置(5)，所述预热装置(6)与焚烧炉(1)之间设置有烘干装置(7)，所述换热装置(3)的冷介质入口连通于外界空气，且所述换热装置(3)的冷介质出口连通于预热装置(6)或烘干装置(7)；外界空气通过与所述焚烧炉(1)内的烟气进行换热后对预热装置或烘干装置内的破碎垃圾颗粒进行脱水处理。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧的余热再利用系统，其特征在于：所述预热装置(6)包括预热容器(10)，所述预热容器(10)的壁体包含间距设置的内腔壁(11)和外腔壁(12)，所述内腔壁(11)和外腔壁(12)构成环形且封闭的热流腔(13)，所述热流腔(13)连通于换热装置(3)的冷介质出口，经换热后的热流气体流入至热流腔内，所述内腔壁(11)上连通于热流腔(13)开设有若干热流孔(14)；热气流作用于破碎装置(5)上。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧的余热再利用系统，其特征在于：所述破碎装置(5)包括破碎刀柄(15)、安装座(16)、驱动轴(17)和凸轮机构，所述安装座(16)设置在预热容器(10)上，所述驱动轴(17)轴向固定且周向转动的设置在安装座(16)上，所述破碎刀柄(15)绕轴线转动设置在预热容器(10)上，且所述破碎刀柄(15)与驱动轴(17)轴向相对滑动且周向相对固定设置，所述破碎刀柄(15)与预热容器(10)之间设置有凸轮机构，所述破碎刀柄(15)在绕轴转动的同时通过凸轮机构相对于预热容器(10)上下往复位移，破碎且翻动预热容器(10)内腔中的垃圾。4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧的余热再利用系统，其特征在于：所述凸轮机构包括顶杆(19)和固定凸轮(18)，所述破碎刀柄(15)的轴体上垂直于轴向设置有限位板(20)，所述限位板(20)朝向于预热容器(10)的一侧设置有至少一个顶杆(19)，所述预热容器(10)的顶部上对应于顶杆(19)设置有固定凸轮(18)，所述固定凸轮(18)的凸轮面为环形起伏结构，且凸轮面对应于顶杆(19)，所述顶杆(19)随动于破碎刀柄(15)。5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧的余热再利用系统，其特征在于：所述驱动轴(17)对应于破碎刀柄(15)的一端沿轴向凹设有导向孔(21)，所述导向孔(21)呈内花键结构，所述破碎刀柄(15)的轴端为外花键结构；所述破碎刀柄(15)的轴体上套设有复位弹簧(22)，且所述复位弹簧(22)的两端分别连接于限位板(20)和预热容器(10)。6.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧的余热再利用系统，其特征在于：所述破碎机构(15)的轴向底端设置有纵切刀具(23)，所述预热容器(10)的底端壁体上开设有破碎出料口(25)，所述纵切刀具(23)与破碎出料口(25)间隙配合设置，所述纵切刀具(23)跟随于破碎刀柄(15)相对于破碎出料口(25)上下往复位移；所述纵切刀具再次破碎通过破碎出料口的垃圾物料。7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧的余热再利用系统，其