一种高碳铬铁冶炼废气回收发电系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112577328A(43)申请公布日2021.03.30(21)申请号201910922547.XF01K25/14(2006.01)(22)申请日2019.09.27F01K11/02(2006.01)F01K13/00(2006.01)(71)申请人国网山东省电力公司济南市历城区F01D15/10(2006.01)供电公司地址250100山东省济南市历城区华龙路31号申请人国家电网有限公司(72)发明人梁璐杨广辉李峰李琦徐现昊(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人杨先凯(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种高碳铬铁冶炼废气回收发电系统(57)摘要本发明提供了一种高碳铬铁冶炼废气回收发电系统，包括生产炉，所述生产炉的排气口上侧设有烟道，所述烟道包括高温烟道和低温烟道，且高温烟道和低温烟道交叉口处设有高温阀门，所述高温烟道另一端与冷却系统连接，所述冷却系统主要包括冷却机和第一余热锅炉。将高温管道的废气通过第一余热锅炉利用其余热直接发电，将低温管道的废气通过第二余热锅炉燃烧，一方面将产生的高温蒸汽与低温管道中的废气进行中和，提高整体的废气温度，低烟道废气经过第二余热锅炉充分换热后，由引风机送回低烟道，与低温废气混合，保证废气温度在酸露点温度以上，有效的避免了低温烟道的腐蚀。CN112577328ACN112577328A权利要求书1/1页1.一种高碳铬铁冶炼废气回收发电系统，其特征在于，包括：烟道，由高温烟道和低温烟道组成；所述高温烟道和低温烟道交叉口处通过橡胶纤维连接管与高温阀门固定连接，所述高温阀门通过内部启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，改变废气流道面积的大小，控制高温废气流向高温烟道；分水阀，内设有静阀片；所述静阀片上的三个流水口分别对应进水口、第一出水口和第二出水口，其中，第一出水口流向第一余热锅炉，第二出水口流向第二余热锅炉；第一余热锅炉，排废气口处通过第五输送管道与生产炉冶炼入口固定连接；第二余热锅炉，排废气口处通过第六输送管道与生产炉冶炼入口固定连接；所述第五输送管道和第六输送管道用于回收第一余热锅炉和第二余热锅炉中低于100摄氏度的低温废气，并将这部分低温废气输送至生产炉助燃，对低温废气的回收再利用。2.如权利要求书1所述的一种高碳铬铁冶炼废气回收发电系统，其特征在于：所述第一余热锅炉和第二余热锅炉右上端均设有水蒸气出口；所述第一余热锅炉水蒸气出口处软接管通过第二输送管道与汽轮机固定连接；所述第二余热锅炉水蒸气出口处使用软接管通过第三输送管道与汽轮机连接。3.如权利要求书1所述的一种高碳铬铁冶炼废气回收发电系统，其特征在于：更包括：第二冷却系统；所述第二冷却系统包括冷凝器、冷却塔、真空除氧器和辅助冷却设备；所述冷凝器内部设有的冷凝管一端与供水系统固定连接，另一端与汽轮机的出口处固定连接；所述真空除氧器外接有排水泵，且真空除氧器通过排水泵分别给第一锅炉和第二锅炉供水。4.如权利要求书3所述的一种高碳铬铁冶炼废气回收发电系统，其特征在于：所述辅助冷却设备包括冷却风扇、节温器、补偿水桶；所述冷却风扇旋转吸进空气，加速冷凝器内的冷却液的冷却；所述节温器控制冷却液流动路径的阀门，根据冷却液温度的高低，打开或者关闭冷却液通向散热器的通道；所述补偿水桶回收热膨胀后的冷却液，使得冷却液不流失。5.如权利要求书3所述的一种高碳铬铁冶炼废气回收发电系统，其特征在于：所述冷凝器下侧通过供水管与供给水系统固定连接；所述供给水系统包括供水管、真空除氧器和出水管；所述供水管一端与真空除氧器入口处固定连接，且供水管另一端固定连接冷凝器的出水口。6.如权利要求书1所述的一种高碳铬铁冶炼废气回收发电系统，其特征在于：所述第一余热锅炉的入口处通过第一输送管道与冷却机左端上侧设有的废气排放口固定连接。7.如权利要求书1所述的一种高碳铬铁冶炼废气回收发电系统，其特征在于：所述第二余热锅炉通过第四输送管道与低温管道固定连接。2CN112577328A说明书1/6页一种高碳铬铁冶炼废气回收发电系统技术领域[0001]本发明涉及高碳铬铁冶炼供电技术领域，特别涉及一种高碳铬铁冶炼废气回收发电系统。背景技术[0002]申请号为201910363447.8的发明专利，具体公开了一种余热发电系统，包括吸热组件、斯特林发电机以及用于驱动热交换介质循环的循环泵，利用余热发电；申请号为201710201021.3的发明专利公开了一种余热发电系统，高温热源物流循环泵、低温热源物流循环泵、首级朗肯循环和次级朗肯循环组成，高温热源物流循环泵与首级朗肯循环连通，低温