一种用于厚板生产的连续式加热炉布置方式及抽钢方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112575176A(43)申请公布日2021.03.30(21)申请号201910944724.4(22)申请日2019.09.30(71)申请人宝钢湛江钢铁有限公司地址524072广东省湛江市湛江经济技术开发区东简街道办岛东大道18号(72)发明人张敏文李伟徐卫明(74)专利代理机构上海开祺知识产权代理有限公司31114代理人竺明(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)B21B45/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图5页(54)发明名称一种用于厚板生产的连续式加热炉布置方式及抽钢方法(57)摘要一种用于厚板生产的连续式加热炉布置方式及抽钢方法，其加热炉布置方式采用三座步进梁连续式加热炉并排布置，所述步进梁连续式加热炉沿炉长方向从炉尾到炉头依次包括热回收段、预热段、第一加热段、第二加热段、均热段；排料采用双排料方式，即每座加热炉设2列排料，加热炉炉底设置2套步进梁机构，2套步进梁机构通过设置连接框架形成步进梁同步动作。本发明从炉体步进梁同步性保障及抽钢装钢过程的统筹优化入手，确保了定尺坯、长坯组合生产过程的效率，最终实现成批量最快速度满足用户对纵轧材的需求、同时降低了作业成本；而且，可在传统厚板轧制模式运行过程中穿插实现纵轧材所需的长坯的高效供应，提高了轧制效率，节约了成本。CN112575176ACN112575176A权利要求书1/1页1.一种用于厚板生产的连续式加热炉布置方式，其特征在于，采用三座步进梁连续式加热炉并排布置，所述步进梁连续式加热炉沿炉长方向从炉尾到炉头依次包括热回收段、预热段、第一加热段、第二加热段、均热段；排料采用双排料方式，即每座加热炉设2列排料，加热炉炉底设置2套步进梁机构，2套步进梁机构通过设置连接框架形成步进梁同步动作。2.一种采用如权利要求1所述的用于厚板生产的连续式加热炉布置方式的抽钢方法，其特征是，三座步进梁连续式加热炉均装有定尺坯、长坯，12-18块长坯和12-18块定尺坯交替装入；抽钢侧与装钢侧的坯长类型匹配，即抽长坯时装长坯，抽定尺坯时装定尺坯；其中，定尺坯的长度4.8米以下，长坯的长度至少5米。3.如权利要求2所述的抽钢方法，其特征是，如果抽长坯时正在装定尺坯，利用相邻炉之间的装钢辊道，使有2块定尺坯在该区域待料。4.一种采用如权利要求1所述的用于厚板生产的连续式加热炉布置方式的抽钢方法，其特征是，三座步进梁连续式加热炉中，一座步进梁连续式加热炉全部装长坯，另两座步进梁连续式加热炉全部装定尺坯；抽完4～8块定尺坯后即两座装定尺坯的加热炉各抽出2～4块后，再抽1块长坯；其中，定尺坯的长度4.8米以下，长坯的长度至少5米。5.如权利要求4所述的抽钢方法，其特征是，在装钢辊道上对应三座步进梁连续式加热炉炉门区域设相应类型的板坯待料。6.如权利要求4或5所述的抽钢方法，其特征是，三座步进梁连续式加热炉中，靠近轧机侧的一座步进梁连续式加热炉全部装长坯。7.一种采用如权利要求1所述的用于厚板生产的连续式加热炉布置方式的抽钢方法，其特征是，三座步进梁连续式加热炉中，两座步进梁连续式加热炉全部装长坯，一座步进梁连续式加热炉全部装定尺坯；抽完2～4块长坯后即两座装长坯的步进梁连续式加热炉各抽出1～2块后，再抽2块定尺坯；其中，定尺坯的长度4.8米以下，长坯的长度至少5米。8.如权利要求7所述的抽钢方法，其特征是，三座步进梁连续式加热炉中，靠近轧机侧的一座步进梁连续式加热炉全部装定尺坯。9.如权利要求7或8所述的抽钢方法，其特征是，在装钢辊道上对应三座步进梁连续式加热炉炉门区域设相应类型的板坯待料。2CN112575176A说明书1/7页一种用于厚板生产的连续式加热炉布置方式及抽钢方法技术领域[0001]本发明涉及加热炉技术，特别涉及一种一种用于厚板生产的连续式加热炉布置方式及抽钢方法。背景技术[0002]厚板产品广泛应用于造船、管线、桥梁、建筑、工程机械等领域，近几年来国内市场对不同品种规格的厚板产品保持旺盛的需求。在厚板工厂的轧钢区域，综合考虑固有的连铸坯断面规格和基于合同板设计出的轧制大板尺寸的基础上，选择的最为典型的轧制方法是“成形-展宽-延伸”轧制方法，即L-C-L轧制方法(定义C为沿板坯宽向轧制、L为沿板坯长向轧制)，因此在轧制方法上与热连轧存在显著差异。厚板轧制方法，除了占绝大多数的L-C-L轧制，占少量比重的还有C-L、L-C、C、L、C-L-C等轧制方法。[0003]针对某些特定厚板用户，其需求的最终成品宽度规格往往已接近于连铸坯宽度规格，如果又不采用剖分组板，则应用L轧制方法，往往是较适宜的选择。一方面它既能满足用户所需尺寸要求，另一方面又节约了需要不同方向轧制而产生的转