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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112592162A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202011490553.1(22)申请日2020.12.15(71)申请人洛阳利尔功能材料有限公司地址471322河南省洛阳市伊川县白沙镇产业集聚区(72)发明人李有奇毕长禄刘雷申利营王冰伟赵继增(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人张东明(51)Int.Cl.C04B35/10(2006.01)C04B35/626(2006.01)C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种电熔白刚玉生产工艺(57)摘要本发明公开了一种电熔白刚玉生产工艺,包括以下步骤:S1、将工业氧化铝粉通过管道提升并输送至电弧炉内;S2、电弧炉进行通电,使电弧炉内温度达到2000℃‑2500℃,将工业氧化铝粉加热至熔融状态;S3、将熔融状态的氧化铝倒入接包中,在倾倒过程中对接包进行一次冷却;S4、将冷凝的熔块取出,并将熔块送至二次冷却地点;S5、将冷却完成后的熔块输送至破碎点,对冷却后的熔块进行一次破碎,将一次破碎后的刚玉进行二次破碎,本发明中采用全程封闭供料,解决了白刚玉生产过程中出现粉尘的现象;生产过程简单,生产效率高;采用多级破碎与重复破碎,确保生产的白刚玉的粒度均匀。CN112592162ACN112592162A权利要求书1/1页1.一种电熔白刚玉生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、将工业氧化铝粉通过管道提升并输送至电弧炉内;S2、电弧炉进行通电,使电弧炉内温度达到2000℃‑2500℃,将工业氧化铝粉加热至熔融状态;S3、将熔融状态的氧化铝倒入接包中,在倾倒过程中对接包进行一次冷却;S4、将冷凝的熔块取出,并将熔块送至二次冷却地点;S5、将冷却完成后的熔块输送至破碎点,对冷却后的熔块进行一次破碎,将一次破碎后的刚玉进行二次破碎;S6、将破碎后的白刚玉输送至出料仓内,在出料仓中对白刚玉进行筛分,筛分完成后,对白刚玉进行包装。2.根据权利要求1所述的一种电熔白刚玉生产工艺,其特征在于,所述步骤S3中,一次冷却为水冷,在将熔融状态的氧化铝倒入接包时,对接包外侧喷水,喷水时长大于1h。3.根据权利要求1所述的一种电熔白刚玉生产工艺,其特征在于,所述步骤S4中,二次冷却为将熔块放置于通风处进行风冷,风冷时长大于24h。4.根据权利要求1所述的一种电熔白刚玉生产工艺,其特征在于,所述步骤S5中,一次破碎后,白刚玉破碎至20‑50目,二次破碎后,将白刚玉破碎至50‑200目。5.根据权利要求1所述的一种电熔白刚玉生产工艺,其特征在于,所述步骤S6中通过自动打包机对白刚玉进行打包。2CN112592162A说明书1/3页一种电熔白刚玉生产工艺技术领域[0001]本发明涉及白刚玉生产技术领域,特别涉及一种电熔白刚玉生产工艺。背景技术[0002]电熔白刚玉是生产高档不定形和耐火材料的主要原料,广泛用于钢铁、水泥、陶瓷、石化等行业,是制作大型钢包浇注料、中高档铁沟浇注料、喷涂料、预制件等产品的理想原料,是生产透气砖、座砖、连铸三大件、刚玉砖及莫来石质匣体、整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉材料等各种刚玉制品的主要原料,作为磨料:可做固结及涂覆磨具,湿式或者干式喷砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。[0003]现有的电熔白刚玉耐火材料生产过程中,存在整个生产过程复杂,生产粉尘较多,生产效率低和工作操作不方便的技术问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提出一种电熔白刚玉生产工艺,以解决现有白刚玉生产过程中生产过程复杂,生产粉尘较多,生产效率低和工作操作不方便的问题。[0005]本发明采用的技术方案如下:[0006]一种电熔白刚玉生产工艺,包括以下步骤:[0007]S1、将工业氧化铝粉通过管道提升并输送至电弧炉内;[0008]S2、电弧炉进行通电,使电弧炉内温度达到2000℃‑2500℃,将工业氧化铝粉加热至熔融状态;[0009]S3、将熔融状态的氧化铝倒入接包中,在倾倒过程中对接包进行一次冷却;[0010]S4、将冷凝的熔块取出,并将熔块送至二次冷却地点;[0011]S5、熔块冷却后进行一次破碎,将一次破碎后原料输送至破碎机进行二次破碎;[0012]S6、将破碎后的白刚玉输送至出料仓内,在出料仓中对白刚玉进行筛分,筛分完成后,对白刚玉进行包装。[0013]优选的,所述步骤S3中,一次冷却为水冷,在将熔融状态的氧化铝倒入接包时,对接包外侧喷水,喷水时长大于1h。[0014]优选的,所述步骤S4中,二次冷却为将熔块放置于通风处进行风冷,风冷时长大于24h。[0015]优选的,所述步骤S5中,一次破碎后,白刚玉破碎至20