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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112665384A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011446459.6(22)申请日2020.12.11(71)申请人清远市正通金属制品有限公司地址511500广东省清远市经济开发区龙塘镇雄兴工业大道D区9号车间6(72)发明人何健松周炳坚(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人颜希文郝传鑫(51)Int.Cl.F27B14/08(2006.01)F27B14/16(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种再生变形铝合金熔体用熔化炉(57)摘要本发明公开了一种再生变形铝合金熔体用熔化炉,包括熔化炉体、防护外壳和坩埚,熔化炉体的底端与防护外壳的顶端固定连接,防护外壳的底端固定设有稳定底座,熔化炉体的内壁处固定设有石棉隔热围,石棉隔热围的内壁处固定设有陶瓷纤维隔热围,陶瓷纤维隔热围的内壁处固定设有石墨炉衬,石墨炉衬通过滑动结构与坩埚滑动连接,熔化炉体一侧的排气口处固定设有换热结构,换热结构的一侧固定设有炉气净化结构,本发明通过设有的排气管道、保温壳体、热交管翅片组、保温层、导热气管和静音风机,便于将炉气的热量交换到进入熔化炉体内部的空气中,便于对空气进行预热,降低热损耗,提高了热效率,实用性强。CN112665384ACN112665384A权利要求书1/1页1.一种再生变形铝合金熔体用熔化炉,包括熔化炉体(1)、防护外壳(2)和坩埚(18),其特征在于,所述熔化炉体(1)的底端与防护外壳(2)的顶端固定连接,所述防护外壳(2)的底端固定设有稳定底座(3),所述熔化炉体(1)的内壁处固定设有石棉隔热围(21),所述石棉隔热围(21)的内壁处固定设有陶瓷纤维隔热围(22),所述陶瓷纤维隔热围(22)的内壁处固定设有石墨炉衬(20),所述石墨炉衬(20)通过滑动结构与坩埚(18)滑动连接,所述熔化炉体(1)顶端的开口处配合连接有密封炉盖(11),所述防护外壳(2)的内部安装有燃烧结构,所述熔化炉体(1)一侧的排气口处固定设有换热结构,所述换热结构的一侧固定设有炉气净化结构。2.根据权利要求1所述的一种再生变形铝合金熔体用熔化炉,其特征在于:所述燃烧结构包括设置在防护外壳(2)内部一侧的油箱(4),所述油箱(4)的一端通过输油管(6)连接有油泵(7),所述油泵(7)的输出端连接有安全管道(5),所述安全管道(5)的一端穿过熔化炉体(1)并固定连接有燃烧器(8),所述燃烧器(8)和油泵(7)均与外接电源电性连接。3.根据权利要求2所述的一种再生变形铝合金熔体用熔化炉,其特征在于:所述换热结构包括与熔化炉体(1)一侧排气口穿插连接的排气管道(14),所述排气管道(14)的一端固定设有保温壳体(15),所述保温壳体(15)的内部安装有热交管翅片组(23),所述热交管翅片组(23)的内部穿插连接有导热气管(25),所述导热气管(25)的一端穿过保温壳体(15)并连接有静音风机(26),所述导热气管(25)的另一端穿过保温壳体(15)并连接有空气进管(16),所述空气进管(16)的一端穿过熔化炉体(1)并与燃烧器(8)对应,所述保温壳体(15)的内壁处贴合连接有保温层(24),所述保温壳体(15)的出气口处通过管段与炉气净化结构连通。4.根据权利要求3所述的一种再生变形铝合金熔体用熔化炉,其特征在于:所述炉气净化结构包括与保温壳体(15)出气口连通的净化外筒(17),所述净化外筒(17)的内部安装有两个对称的二氧化钛净化板(27),所述净化外筒(17)的一端固定设有烟囱(28)。5.根据权利要求1所述的一种再生变形铝合金熔体用熔化炉,其特征在于:所述滑动结构包括设置在石墨炉衬(20)内部两侧的滑动限位槽(29),两个所述滑动限位槽(29)的内部均滑动连接有配合条(30),两个所述配合条(30)分别设置在坩埚(18)的两侧,所述坩埚(18)顶端的两侧均固定设有隔热提手(31)。6.根据权利要求1所述的一种再生变形铝合金熔体用熔化炉,其特征在于:所述密封炉盖(11)顶端的一侧穿插设有倾斜料管(13),所述倾斜料管(13)的一端固定设有料斗(12),所述料斗(12)的内部通过复位弹簧(33)活动连接有陶瓷隔热板(32)。7.根据权利要求1所述的一种再生变形铝合金熔体用熔化炉,其特征在于:所述密封炉盖(11)的顶端安装有连接臂架(10),所述连接臂架(10)的一端固定设有举升油缸(9),所述举升油缸(9)与熔化炉体(1)的一侧固定连接,所述举升油缸(9)与外接电源电性连接。8.根据权利要求2所述的一种再生变形铝合金熔体用熔化炉