一种低温碳化炉电加热的控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112683061A(43)申请公布日2021.04.20(21)申请号202011477262.9(22)申请日2020.12.15(71)申请人浙江天能新材料有限公司地址313103浙江省湖州市长兴县经济开发区城南工业功能区申请人浙江长兴绿色电池科技有限公司(72)发明人李斌许博聪邱璨甄爱钢孔繁振詹稳余心亮(74)专利代理机构北京天作专利代理事务所(特殊普通合伙)11727代理人王影(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D11/02(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种低温碳化炉电加热的控制方法(57)摘要本发明涉及一种低温碳化炉电加热的控制方法，包括如下处理步骤：对碳化炉内的电阻丝实现单个选择控制和监控，控制方式采用低压控制高压的方式实现，控制回路中串联交流电流检测传感器模块，实时监控单颗加热电阻丝工作状态，传感器模块的输出信号驱动LED，用于显示其工作状态是否正常；将碳化炉内所有的加热电阻丝整体控制方式改为单个电阻丝独立控制开断；采用DC直接控交流AC的固态继电器作为电阻丝的控制单元实现单个控制；通过外部集成在控制面板上的LED显示对应电阻丝的运行是否正常。本发明通过对碳化炉内的电阻丝实现单个选择控制和监控，提高电阻丝使用寿命，降低高压运行风险，准确定位对应的某根电阻丝故障，提高生产效率和维修保养效率。CN112683061ACN112683061A权利要求书1/1页1.一种低温碳化炉电加热的控制方法，其特征在于：包括如下处理步骤：对碳化炉内的电阻丝实现单个选择控制和监控，控制方式采用低压控制高压的方式实现，控制回路中串联交流电流检测传感器模块，实时监控单颗加热电阻丝工作状态，传感器模块的输出信号驱动LED，用于显示其工作状态是否正常。2.如权利要求1所述的废旧锂电回收电加热碳化炉的控制方法，其特征在于，将碳化炉内所有的加热电阻丝整体控制方式改为单个电阻丝独立控制开断。3.如权利要求2所述的废旧锂电回收电加热碳化炉的控制方法，其特征在于，采用DC直接控交流AC的固态继电器作为电阻丝的控制单元实现单个控制。4.如权利要求1所述的废旧锂电回收电加热碳化炉的控制方法，其特征在于，通过集成的控制面板上的LED显示对应电阻丝的运行是否正常。5.如权利要求3所述的废旧锂电回收电加热碳化炉的控制方法，其特征在于，通过集成的控制面板上的控制开关实现对DC直接控交流AC的固态继电器低压控制端的开断控制，从而实现对加热电阻丝的高压端的通断控制。6.如权利要求1所述废旧锂电回收电加热碳化炉的控制方法，其特征在于，串联在单颗电阻丝回路中的交流电流检测传感器模块实现对实时电流的电控，同时，输出低压开关量，此开关量作为上述LED的触动信号，从实现监控电阻丝的工作状态。2CN112683061A说明书1/3页一种低温碳化炉电加热的控制方法技术领域[0001]本发明涉及废旧锂离子电池破碎回收的低温碳化炉采用电加热的控制技术领域，具体是一种低温碳化炉电加热的控制方法。背景技术[0002]由于目前废旧锂电池破碎分选回收中干法处理普遍采用低温碳化工艺，以低温碳化分解拆解的锂电池中含有的电解液和粘结剂等有机物，以实现后端正负极粉末与铜铝箔的有效分离。目前低温碳化炉采用燃气加热和电加热两种方式。参照图1‑2，现有的低温碳化炉采用燃气加热时出现电阻丝串联在一起，参照图1中框图1表示的是局部单颗加热电阻丝，图2表示的是220V交流电直接给单科电阻丝加热，这种结构的缺点是电阻丝损坏时，排查损坏的电阻丝异常困难。[0003]为了解决上述问题，特此提出本发明。发明内容[0004]针对现有电加热方式存在的不足，本发明的目的在于提供了一种低温碳化炉电加热的控制方法，用于废旧锂电回收，实现对碳化炉中所有的加热电阻丝实现单独开断控制，实时监控每根电阻丝的运行状态。[0005]上述目的是通过以下方案得以实现的：[0006]一种低温碳化炉电加热的控制方法，包括如下处理步骤：对碳化炉内的电阻丝实现单个选择控制和监控，控制方式采用低压控制高压的方式实现，控制回路中串联交流电流检测传感器模块，实时监控单颗加热电阻丝工作状态，传感器模块的输出信号驱动LED，用于显示其工作状态是否正常。[0007]进一步的，将碳化炉内所有的加热电阻丝整体控制方式改为单个电阻丝独立控制开断。[0008]进一步的，采用DC直接控交流AC的固态继电器作为电阻丝的控制单元实现单个控制。[0009]进一步的，通过集成的控制面板上的LED显示对应电阻丝的运行是否正常。[0010]进一步的，通过集成的控制面板上的控制开关实现对DC直接控交流AC的固态继