用于废硫酸裂解烟气的清洁系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112696702A(43)申请公布日2021.04.23(21)申请号201911014183.1F23J3/02(2006.01)(22)申请日2019.10.23F23G5/44(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中石化南京化工研究院有限公司(72)发明人赵建鑫吴英来张雪杰陈英斌徐晓燕罗娟李颖孟建张成昆(74)专利代理机构北京聿宏知识产权代理有限公司11372代理人吴大建康志梅(51)Int.Cl.F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称用于废硫酸裂解烟气的清洁系统及方法(57)摘要本发明涉及一种用于废硫酸裂解烟气的清洁系统及方法，所述系统包括如下部件：焚烧炉(14)、预净化器(15)、余热锅炉(16)和吹扫气加热器(17)，所述焚烧炉(14)与所述预净化器(15)连接，所述余热锅炉(16)和所述吹扫气加热器(17)分别与所述预净化器(15)连接；所述预净化器(15)包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有过滤网(3)和过滤管(6)，所述过滤管(6)位于所述过滤网(3)的下游，所述过滤管(6)通过支撑板(4)固定在壳体(1)内，所述支撑板(4)上设置有小孔。本发明能够对废硫酸裂解烟气进行过滤、避免烟气堵塞余热锅炉炉管及换热设备的换热管，同时还实现自动清灰，降低人工成本。CN112696702ACN112696702A权利要求书1/1页1.用于废硫酸裂解烟气的清洁系统，所述系统包括如下部件：焚烧炉(14)、预净化器(15)、余热锅炉(16)和吹扫气加热器(17)，所述焚烧炉(14)与所述预净化器(15)连接，所述余热锅炉(16)和所述吹扫气加热器(17)分别与所述预净化器(15)连接。2.根据权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述预净化器(15)包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有过滤网(3)和过滤管(6)，所述过滤管(6)位于所述过滤网(3)的下游，所述过滤管(6)通过支撑板(4)固定在壳体(1)内，所述支撑板(4)上设置有小孔。3.根据权利要求1或2所述的清洁系统，其特征在于，所述过滤网(3)的目数为10～60目。4.根据权利要求1-3所述的清洁系统，其特征在于，所述小孔的孔径为50～150mm。5.根据权利要求1-4中任一项所述的清洁系统，其特征在于，所述壳体(1)上还设有脉冲清洗气入口(7)和冲洗气收集口(9)。6.根据权利要求1-5中任一项所述的清洁系统，其特征在于，所述壳体(1)的内壁上设有沿内壁周向和轴向延伸的加强筋板(2)，优选地，所述加强筋板(2)上设有隔板(5)，所述隔板(5)用于固定所述过滤管(6)。7.根据权利要求1-6中任一项所述的清洁系统，其特征在于，所述壳体(1)上设有烟气进口(1)、烟气出口(12)和人孔(10)。8.根据权利要求1-7中任一项所述的清洁系统，其特征在于，所述壳体(1)固定在鞍座(13)上，所述壳体(1)上还设有清灰口(8)，所述鞍座(13)上设有斜坡型凸台，所述凸台与所述清灰口(8)连接，优选地，与所述清灰口(8)连接的所述凸台的高度低于所述凸台剩余部分的高度。9.根据权利要求1-8中任一项所述的清洁系统对废硫酸裂解烟气进行清洁的方法，包括如下步骤：1)、废硫酸在所述焚烧炉(14)中裂解后所产生的烟气进入所述预净化器(15)，预净化后的烟气进入所述余热锅炉(16)进行余热回收；2)、吹扫气被所述吹扫气加热器(17)加热后进入所述预净化器(15)对其进行吹扫、净化。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述吹扫气为0.4～0.7MPa的净化压缩空气。2CN112696702A说明书1/5页用于废硫酸裂解烟气的清洁系统及方法技术领域[0001]本发明属于化工设备领域，具体涉及一种用于废硫酸裂解烟气的清洁系统及方法。背景技术[0002]现有的废硫酸裂解出炉烟气因含杂质较多造成余热锅炉炉管以及换热设备换热管堵塞，造成设备运转不正常，换热不理想，进入到下一工段的炉温升高，影响了下游工段设备的使用寿命。此外，在实际生产操作过程中，需要人工清灰，较为不便，且增加了人工成本。[0003]中国发明专利CN105983324A公开一种烟气净化器，包括箱体，箱体的一侧设有进气管道，进气管道的顶端设有进气自动开关，进气管道的侧壁设有进气口，进气管道的末端下侧设有排气自动开关，箱体的内部至少设有一个净化伞组件，箱体的顶部设有排气管道，还包括储液罐、控制器、水泵、液位传感器、氮氧传感器，控制器分别与水泵、液位传感器、氮氧传感器连接。该发明所公开的烟气净化器，结构复杂，不