陶瓷纤维无机板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112694320A(43)申请公布日2021.04.23(21)申请号202011583720.7(22)申请日2020.12.28(71)申请人山东鲁阳节能材料股份有限公司地址256100山东省淄博市沂源县城沂河路11号(72)发明人王振宇张成贺毕四龙邢桃芬刘超(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李伟(51)Int.Cl.C04B33/36(2006.01)C04B33/13(2006.01)C04B35/80(2006.01)C04B35/82(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称陶瓷纤维无机板及其制备方法(57)摘要本发明提供了陶瓷纤维无机板，由无机耐火纤维、粘土类矿物质吸附剂、羟基磷灰石纳米前驱体和无机结合剂制备得到。本申请还提供了陶瓷纤维无机板的制备方法，在制备过程中去除了淀粉类有机粘结剂，通过引入羟基磷灰石纳米前驱体，经过成型和干燥即可直接制备出掺杂羟基磷灰石纳米前驱体的陶瓷纤维无机板而不需要再经过高温煅烧工艺。本申请的陶瓷纤维无机板在高温环境下使用时，掺杂的羟基磷灰石纳米前驱体晶粒进一步长大，使用温度越高其晶化程度越高，该无机板的抗压、抗折强度也随之提高；因此，该种无机板在高温环境下具有优良的绝热性能和力学性能，可应用于石化、冶金、电力等行业大型工业窑炉设备、管道等绝热保温领域。CN112694320ACN112694320A权利要求书1/1页1.陶瓷纤维无机板，由无机耐火纤维、粘土类矿物质吸附剂、羟基磷灰石纳米前驱体和无机结合剂制备得到。2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维无机板，其特征在于，以所述陶瓷纤维无机板为基准，所述无机耐火纤维的含量为30～55wt％，所述粘土类矿物质吸附剂的含量为10～15wt％，所述羟基磷灰石纳米前驱体的含量为25～35wt％，所述无机结合剂的含量为10～20wt％。3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维无机板，其特征在于，所述无机耐火纤维选自硅酸铝纤维、硅酸镁纤维、高硅氧纤维、石英纤维、氧化铝纤维和多晶莫来石纤维中的一种或多种，所述无机耐火纤维的长度为0.1～3cm，直径为0.5～8μm；所述粘土类矿物质吸附剂选自膨润土、沸石粉、针状硅灰石、高岭土、海泡石粉、凹凸棒土、水滑石粉、白云石粉、薄水铝石粉和改性煤矸石粉中的一种或多种；所述无机结合剂选自工业水玻璃、酸性硅溶胶、碱性硅溶胶、中性硅溶胶和磷酸二氢铝中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维无机板，其特征在于，所述羟基磷灰石纳米前驱体的制备方法具体为：按照羟基磷灰石中钙磷摩尔比为n(Ca)/n(P)＝1.67配制钙源水溶液和磷源水溶液，将钙源水溶液和磷源水溶液混合后采用碱性溶液调节pH，反应。5.根据权利要求4所述的陶瓷纤维无机板，其特征在于，所述钙源选自硫酸钙、氯化钙、硝酸钙、醋酸钙、葡萄糖酸钙、氯酸钙和次氯酸钙中的一种或多种；所述磷源选自磷酸、磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸铵、磷酸二氢铵和磷酸氢二铵中的一种或多种；所述钙源水溶液的浓度为0.2～0.7mol/L，所述磷源水溶液的浓度为0.15～0.45mol/L；所述碱性溶液选自氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸钠溶液、碳酸钾溶液、硅酸钠溶液和氨水溶液中的一种或多种，浓度为0.1～0.3mol/L。6.陶瓷纤维无机板的制备方法，包括以下步骤：将羟基磷灰石纳米前驱体、无机耐火纤维、粘土类矿物质吸附剂和无机结合剂混合，得到浆料；向所述浆料中加入聚丙烯酰胺溶液和絮凝剂，得到絮凝液；将絮凝液进行脱水成型，得到湿坯；将所述湿坯进行干燥，得到陶瓷纤维无机板。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯酰胺溶液选自阳离子聚丙烯酰胺和阴离子聚丙烯酰胺中的一种，浓度为0.05～0.15wt％。8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述絮凝剂选自硫酸铝、氯化铝、氯化铁和聚合氯化铝中的一种或多种。9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述得到湿坯的过程具体为：将絮凝液的上层清液进行浊度检测，当浊度＜60时，将絮凝液通过液压机挤压和真空吸滤方式脱水，得到湿坯。10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的方式为热风干燥或微风干燥，所述热风干燥的温度为140～200℃，时间为12～16h；所述微波干燥的温度为100～150℃，时间为6～10h。2CN112694320A说明书1/8页陶瓷纤维无机板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及无机板技术领域，尤其涉及陶瓷纤维无机板及其制备方法。背景技术[0002]传统陶瓷纤维无机板制备过程中一般需要添加淀粉类有机粘结剂，通过淀粉类有机粘结剂与无机结合剂(如硅