一种氧化钙生产用余热回收利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112705006A(43)申请公布日2021.04.27(21)申请号202010740098.X(22)申请日2020.07.28(71)申请人贵州远大钙业有限责任公司地址551700贵州省毕节市七星关区海子街镇黑泥井夏家大山矿区(72)发明人潘超(74)专利代理机构北京化育知识产权代理有限公司11833代理人尹均利(51)Int.Cl.B01D53/04(2006.01)B01D50/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种氧化钙生产用余热回收利用系统(57)摘要本发明公开了一种氧化钙生产用余热回收利用系统，属于氧化钙技术领域，包括燃烧炉、第一过滤网、降温箱、蛇形管、过滤箱和喷淋箱，所述燃烧炉上设置有出气管，出气管的另一端安装在降温箱的上方，出气管的另一端与蛇形管的顶端固定连接，蛇形管的底端与第一连接管相连通，第一连接管安装在降温箱的下方，第一连接管的另一端安装在喷淋箱的左侧，所述喷淋箱的内壁设置有第一过滤网，喷淋箱的右侧设置有第一出料管。由于设置了降温箱、蛇形管、喷淋箱、喷头、冷水进管、热水出管和过滤网，解决了高温气体的排出影响厂区周边生活的居民或在厂区工作的工作人员造成不良影响的问题，并且提高了空气的质量。CN112705006ACN112705006A权利要求书1/1页1.一种氧化钙生产用余热回收利用系统，包括燃烧炉(1)、第一过滤网(7)、降温箱(3)、蛇形管(4)、过滤箱(21)和喷淋箱，其特征在于，所述燃烧炉(1)上设置有出气管(2)，出气管(2)的另一端安装在降温箱(3)的上方，出气管(2)的另一端与蛇形管(4)的顶端固定连接，蛇形管(4)的底端与第一连接管(5)相连通，第一连接管(5)安装在降温箱(3)的下方，第一连接管(5)的另一端安装在喷淋箱的左侧，所述喷淋箱的内壁设置有第一过滤网(7)，喷淋箱的右侧设置有第一出料管(8)，所述降温箱(3)的上方通过冷水进管(9)与冷水箱(10)相连通，冷水进管(9)上设置有第一阀门，冷水箱(10)的下方通过第一水管(11)与第一水泵(12)相连通，第一水泵(12)通过第二水管(13)与网管(14)相连通，第二水管(13)安装在喷淋箱的上方，喷淋箱的下方通过第三水管(16)与第二水泵(17)相连通，第二水泵(17)通过第四水管(18)与降温箱相连通，第四水管(18)的另一端安装在降温箱(3)的下方，所述网管(14)安装在喷淋箱的内壁，网管(14)的下方均布设置有多个喷头(15)，所述喷淋箱的右侧安装有第二连接管(20)，第二连接管(20)的另一端安装在过滤箱(21)的左侧，过滤箱(21)的内壁设置有两个第二过滤网(22)，两个第一过滤网(7)均为倾斜设置，倾斜角度相反，所述第一过滤网(7)的网孔孔径大于第二过滤网(22)的网孔孔径，所述降温箱(3)内壁的左侧设置有第一温度传感器(6)。2.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产用余热回收利用系统，其特征在于，所述过滤箱(21)的下方分别设置有第二出料管(26)和第三出料管(27)。3.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产用余热回收利用系统，其特征在于，所述第一出料管(8)、第二出料管(26)和第三出料管(27)上均设置有第二阀门，所述第二出料管(26)位于两个第二过滤网(22)之间，两个第二过滤网(22)之间放置有活性炭。4.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产用余热回收利用系统，其特征在于，所述过滤箱(21)内壁的下侧设置有第二温度传感器(25)，所述过滤箱(21)的右侧设置有开口(24)。5.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产用余热回收利用系统，其特征在于，所述燃烧炉(1)的右侧分别设置有中央控制器(28)和显示屏(29)。6.根据权利要求2所述的一种氧化钙生产用余热回收利用系统，其特征在于，所述中央控制器(28)分别与第一水泵(12)、第二水泵(17)和显示屏(29)电性连接，所述显示屏(29)分别与第一温度传感器(6)和第二温度传感器(25)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产用余热回收利用系统，其特征在于，所述降温箱(3)的下方设置有热水出管(19)。8.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产用余热回收利用系统，其特征在于，所述过滤箱(21)的上方设置有进料管(23)，进料管(23)上设置有第三阀门。2CN112705006A说明书1/3页一种氧化钙生产用余热回收利用系统技术领域[0001]本发明属于氧化钙技术领域，具体是一种氧化钙生产用余热回收利用系统。背景技术[0002]氧化钙在加工的过程中需要经过燃烧炉的煅烧，但是燃烧炉在煅烧的过程中，会排出高温气体，气体内