一种高效生产高强度铸造铝合金的方法.pdf
An****99
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一种高效生产高强度铸造铝合金的方法.pdf
本发明公开了一种高效生产高强度铸造铝合金的方法,其包括如下步骤:第一步,真空包内合金化制备得到铝合金溶体;第二步,铝合金溶体于低位炉中利用精炼剂进行精炼、静置、扒渣,制备得到待浇注铝合金溶体;第三步,待浇注铝合金溶体铸造得到铝合金铸锭。本发明节省了高位炉预热和入铝后升温合金化所需要的天然气加热能源,大大降低了生产能耗;与现有铝合金生产工艺比较,从约5小时生产一炉次优化为约3小时一炉次,大大提高了生产效率;低了原料和人工成本;利用本发明工艺生产的A356铸造铝合金铸态抗拉强度平均提高10%以上;T6态抗拉强
一种高强度铝合金的铸造方法.pdf
本发明公开了一种高强度铝合金的铸造方法,先进行铝锭熔融,将铝锭置于熔融炉中在氮气气氛下进行梯度式升温使铝锭慢慢熔融;然后将其他原料分别在氮气气氛下进行熔融后,依次加入熔融铝中混合均匀;再将熔融后的混合物降温冷却至再结晶温度以下进行压延拉伸;然后进行微量元素渗透,最后进行加工成型,将渗透了微量元素的铝合金半成品转移至成型模具中进行熔融成型,降温后得到成品。本发明提供了能够快速制造高性能的铝合金,铸造出来的铝合金不仅强度高,而且耐磨性能好,而且铸造方法操作简单,容易实现。
一种高强度铝合金及其铸造方法.pdf
本发明公开了一种高强度铝合金及其铸造方法,铸造方法:将Mg、Zn、Si、Mn、Cr、变质组分、稀土混合物、Al单质为原料并投入炉膛中,升温至660℃~680℃;将形成的熔化铝液加热至700℃~720℃,并通入混合精炼气体,加入固体混合精炼剂;将得到的精炼铝液降温并加入石墨碳纤维,低压铸锭在金属型模中,淬冷至室温;再升温至330℃~400℃并保温;油淬冷却至200℃~250℃;然后再升温至470℃~500℃并保温;然后再水淬冷却至210℃~250℃,最后自然冷却至室温,即得高强度铝合金。本发明可以有效去除铝
一种高强度铸造铝合金制作方法.pdf
本发明涉及了一种高强度铸造铝合金制作方法,该合金的化学成分含量为:硅0.6?0.8%、铜3.6?3.8%、铁5.2?5.4%、镁0.1?1%、Z锰0.1?0.5%、Zr0.01?0.05%、锡0.01?0.05%、Fe≤0.4%,其余为铝。提供一种造性能良好,且具有很高的强度和耐热性一种铝合金,与常规铝铜系列合金相比,在强度上面有明显的优势的技术问题。
高效的铝合金熔模低压铸造生产方法.pdf
本发明涉及一种高效的铝合金熔模低压铸造生产方法,其特征是,包括以下步骤:(1)将铝锭放化熔化炉内,通电熔化铝锭,熔化温度为730±20℃,熔化时间为4‑5小时;(2)采用旋转除气机进行除气操作,通入纯度为99%的氩气除气除渣;(3)将熔化炉移至双升液管低压升液机下方,把两根升液管放下伸至熔化炉内的铝液中,取2串预热后的模壳移置双升液管低压浇注机上,将2串模壳的浇口和升液管压紧进行浇注;浇铸完后自动卸压,再替换未浇注的模壳;浇注后由于熔化炉中的液面下降,对熔化炉进行压力补偿;(4)浇注好的模壳使用脱壳机脱壳