一种工业炉窑干法脱硫装置及脱硫方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112717678A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011546907.X(22)申请日2020.12.24(71)申请人大连航化能源装备有限公司地址116033辽宁省大连市甘井子区泉水B4区18-4号(72)发明人余传林宋爱军李博川王祺赵洪宇关小川张翔武余瀚坤程坤乾余世玉乔忠喜谷长智(74)专利代理机构大连大工智讯专利代理事务所(特殊普通合伙)21244代理人崔雪(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种工业炉窑干法脱硫装置及脱硫方法(57)摘要本发明提供一种工业炉窑干法脱硫装置及脱硫方法，所述工业炉窑干法脱硫装置，包括干法脱硫塔、进口烟道和出口烟道，所述干法脱硫塔由竖直设置的隔板分为左脱硫室和右脱硫室，所述左脱硫室和右脱硫室底部连通，所述干法脱硫塔底部设置有第一灰斗，所述第一灰斗下部设置有压缩空气接口，所述第一灰斗底部排灰口处设置有星型卸料阀；所述右脱硫室顶部通过文丘里与进口烟道连通，所述文丘里喉口处设置有消石灰接口，所述进口烟道上设置有蒸汽接口，所述左脱硫室顶部与出口烟道连通。本发明工业炉窑干法脱硫装置具有结构紧凑、投资低、容易操作和脱硫效率高的优点。CN112717678ACN112717678A权利要求书1/1页1.一种工业炉窑干法脱硫装置，其特征在于，包括干法脱硫塔(6)、进口烟道(2)和出口烟道(9)，所述干法脱硫塔(6)由竖直设置的隔板分为左脱硫室和右脱硫室，所述左脱硫室和右脱硫室底部连通，所述干法脱硫塔(6)底部设置有第一灰斗(10)，所述第一灰斗下部设置有压缩空气接口(8)，所述第一灰斗底部排灰口处设置有星型卸料阀(7)；所述进口烟道(2)通过文丘里(4)与右脱硫室顶部连通，所述文丘里(4)的喉口处设置有消石灰接口(3)，所述进口烟道(2)上设置有蒸汽接口(1)，所述左脱硫室顶部与出口烟道(9)连通。2.根据权利要求1所述工业炉窑干法脱硫装置，其特征在于，所述文丘里(4)为文丘里收缩管。3.根据权利要求1所述工业炉窑干法脱硫装置，其特征在于，所述右脱硫室内中上部设置有惯性百叶窗式混合器(5)。4.根据权利要求1所述工业炉窑干法脱硫装置，其特征在于，所述第一灰斗(10)底部排灰口处串联设置有两台星型卸料阀(7)。5.根据权利要求1所述工业炉窑干法脱硫装置，其特征在于，所述干法脱硫塔(6)内隔板下缘伸入第一灰斗(10)1/2‑1/3处。6.根据权利要求1所述工业炉窑干法脱硫装置，其特征在于，所述出口烟道(9)底部设置有第二灰斗(11)，所述第二灰斗(11)出口处设置有星型卸料阀。7.根据权利要求1或6所述工业炉窑干法脱硫装置，其特征在于，所述出口烟道(9)下部侧面设置有烟气出口。8.根据权利要求1所述工业炉窑干法脱硫装置，其特征在于，所述蒸汽接口(1)为低压蒸汽接口。9.根据权利要求1所述工业炉窑干法脱硫装置，其特征在于，所述消石灰接口(3)与蒸汽接口(1)分开布置，所述蒸汽接口(1)布置于消石灰接口(3)前的烟道上，烟道中烟气先与蒸汽混合，对烟气进行加湿。10.一种工业炉窑干法脱硫方法，其特征在于，包括以下步骤：烟气与蒸汽混合达到一定含湿率后，进一步与消石灰在文丘里混合加速进入脱硫塔右脱硫室，烟气自上向下运行；烟气自右脱硫室经底部第一灰斗进入左脱硫室，烟气自下向上运行，烟气在脱硫塔中发生脱硫反应后排出，进入后续工序。2CN112717678A说明书1/4页一种工业炉窑干法脱硫装置及脱硫方法技术领域[0001]本发明涉及烟气脱硫技术，尤其涉及一种工业炉窑干法脱硫装置及脱硫方法。背景技术[0002]烟气脱硫经过了近30年的发展已经成为一种成熟稳定的技术，在世界各国的工业炉窑及燃煤电厂中各种类型的烟气脱硫装置已经得到了广泛的应用。烟气脱硫技术是控制二氧化硫和酸雨的重要手段。按照吸收剂和脱硫产物状态分为三种：湿法脱硫、半干法脱硫和干法脱硫。干法脱硫与湿法脱硫相比，干法脱硫技术的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小；其缺点是脱硫效率较低，不如湿法脱硫，且设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高。发明内容[0003]本发明的目的在于，针对目前干法脱硫设备庞大、投资大、占地面积大、操作技术要求高和脱硫效率较低的问题，提出一种工业炉窑干法脱硫装置，该装置具有结构紧凑、投资低、容易操作和脱硫效率高的优点。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种工业炉窑干法脱硫装置，包括干法脱硫塔、进口烟道和出口烟道，所述干法脱硫塔由竖直设置的隔板分为左脱硫室和右脱