一种炉窑烟气脱硫装置及脱硫工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113318591A(43)申请公布日2021.08.31(21)申请号202110720358.1(22)申请日2021.06.28(71)申请人河南骏化发展股份有限公司地址463400河南省驻马店市驿城区中华大道东段439号(72)发明人刘心明王恩伟(74)专利代理机构驻马店博恩知识产权代理事务所(普通合伙)41195代理人李红卫(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种炉窑烟气脱硫装置及脱硫工艺(57)摘要本发明公开了一种炉窑烟气脱硫装置，包括石粉储罐和炉窑，所述石粉储罐上方的进料口连接在输料罐车上，石粉储罐内设有保温机构，顶部设有除尘装置，下部设有气浮机构；石粉储罐上安装有振打装置；石粉储罐底端设有多个分料口，每个分料口均通过分料电动阀连通在对应的给料分配器上，给料分配器的进风端口连通主供气系统和备用鼓风机，给料分配器的出料端口连通在所述炉窑燃烧室内的喷料头上，喷料头设在炉窑的二次风风管出风口处；给料分配器的出料端口还通过阀门组连接主供气系统和备用鼓风机。本发明旨在提供一种炉窑烟气脱硫装置，其安全性能高，脱硫效果好，经济实用。CN113318591ACN113318591A权利要求书1/1页1.一种炉窑烟气脱硫装置，包括石粉储罐和炉窑，其特征在于：所述石粉储罐上方的进料口连接在输料罐车上，石粉储罐内设有保温机构，顶部设有除尘装置，下部设有气浮机构；石粉储罐上安装有振打装置；石粉储罐底端设有多个分料口，每个分料口均通过分料电动阀连通在对应的给料分配器上，给料分配器的进风端口连通主供气系统和备用鼓风机，给料分配器的出料端口通过出料控制阀连通在所述炉窑燃烧室内的喷料头上喷料头设在炉窑的二次风风管出风口处；给料分配器的出料端口还通过阀门组连接主供气系统和备用鼓风机。2.根据权利要求1所述的炉窑烟气脱硫装置，其特征在于：所述备用鼓风机构和主供气系统分别通过第二控制阀和第三控制阀连通在给料分配器的进风端口上；所述主供气系统还通过第四控制阀连通在给料分配器的出料端口上。3.根据权利要求1所述的炉窑烟气脱硫装置，其特征在于：所述气浮机构包括安装在石粉储罐内部下方的空气环管，通过第五控制阀与主供气系统相连的空气环管上安装有多个气浮喷头。4.根据权利要求3所述的炉窑烟气脱硫装置，其特征在于：所述第五控制阀与空气环管之间还安装有电加热器。5.根据权利要求1所述的炉窑烟气脱硫装置，其特征在于：所述振打装置包括安装在石粉储罐外侧壁上的第一振动电机和安装在分料口上的第二振动电机。6.根据权利要求1所述的炉窑烟气脱硫装置，其特征在于：所述保温机构包括设在石粉储罐外壁的夹套层，夹套层内设有连接外部蒸汽源的保温盘管。7.根据权利要求1所述的炉窑烟气脱硫装置，其特征在于：所述给料分配器的出料端口相连的管道上设有观测下料情况的视镜。8.根据权利要求1所述的炉窑烟气脱硫装置，其特征在于：所述石粉储罐内设有料位传感器，主供气系统和备用鼓风机的出风管道上均设有压力传感器。9.根据权利要求1所述的炉窑烟气脱硫装置，其特征在于：所述给料分配器的出风管道上安装有流量计。10.基于权利要求1至9任意一项所述的炉窑烟气脱硫装置的脱硫工艺，其特征在于：包括以下步骤：1）输料罐车将石灰石输入石粉储罐中；2）通过控制分料电动阀动作，将石灰石粉由石粉储罐的分料口送入给料分配器中，同时主供气系统或备用鼓风机通过对应的控制阀向给料分配器中送气鼓风；3）给料分配器中导出的气相物料通过出料控制阀的调控后，将气相物料输送至炉窑的最前端燃烧高温区，炉窑中煤与空气中氧气燃烧放热，产生的烟气温度达到900℃以上，石灰石粉受热分解，并在高温条件下脱出烟气中的SO2。2CN113318591A说明书1/4页一种炉窑烟气脱硫装置及脱硫工艺技术领域[0001]本发明属于炉窑或锅炉烟气处理领域，具体涉及一种炉窑烟气脱硫装置及脱硫工艺。背景技术[0002]随着社会的不断发展，环境保护要求越来越严，炉窑（锅炉）运行过程中，以煤等燃烧物（含有无机硫和有机硫）为原料与空气在炉窑（或锅炉）燃烧室高温燃烧，产生的烟气中含有SO2气体等硫化物，排入大气会造成污染，必须进行脱除。[0003]目前，炉窑（或锅炉）烟气脱硫技术多采用氨水等湿法脱硫工艺，为满足此工艺技术要求而建造的脱硫系统（包括铵盐分离回收系统等），装置设备庞大，占地面积及空间大，投资大；操作难度大，不稳定，能耗高、脱硫费用高，效率低、效果差，氨逃逸严重，烟气排放水汽量大、拖尾严重；脱硫系统腐蚀严重，维护费用高，安全性能差。现急需一种结构简单，安