一种原油制备低碳烯烃的方法与系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112745957A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号201911048418.9(22)申请日2019.10.31(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司北京化工研究院(72)发明人周丛王国清张利军彭晖石莹刘同举张兆斌蒋冰(74)专利代理机构北京知舟专利事务所(普通合伙)11550代理人马营营(51)Int.Cl.C10G69/06(2006.01)B01D45/16(2006.01)权利要求书3页说明书14页附图2页(54)发明名称一种原油制备低碳烯烃的方法与系统(57)摘要本发明涉及一种原油制备低碳烯烃的方法与系统，所述方法如下进行：将原油送入裂解炉的对流段第一管组预热后进行汽化处理，形成第一蒸气相和第一液相；将第一液相送入对流段第一管组，然后蒸馏；对蒸馏的塔底馏分催化裂化，得到催化裂化气和液相馏分；将液相馏分进行加氢加工处理，获得循环氢、加氢后轻组分和加氢后重组分；将蒸馏的塔顶馏分与中间馏分混合后与第一蒸气相、加氢后轻组分再混合、送入裂解炉进行裂解处理得裂解气，经分离得低碳烯烃。本发明采用裂解炉与汽化处理单元、蒸馏单元、催化裂解单元和加氢加工单元配合，能够有效解决重质裂解原料在对流段不能充分气化、在辐射段和急冷部分容易结焦的问题。CN112745957ACN112745957A权利要求书1/3页1.一种原油制备低碳烯烃的方法，包括以下步骤：步骤1、将原油送入裂解炉的对流段第一管组进行预热，然后进行汽化处理，形成第一蒸气相和第一液相；步骤2、将所述第一液相送入裂解炉的对流段第一管组进行预热，预热后的第一液相进行蒸馏处理，形成塔顶馏分、中间馏分和塔底馏分；步骤3、将步骤2所述塔底馏分进行催化裂化处理，得到催化裂化气和液相馏分；步骤4、将步骤3所述液相馏分进行加氢加工处理，获得循环氢、加氢后轻组分和加氢后重组分；步骤5、将步骤2所述塔顶馏分与中间馏分混合形成第二蒸气相，所述第二蒸气相与第一蒸气相、加氢后轻组分混合后送入裂解炉进行裂解处理得到裂解气，所述裂解气与催化裂化气经分离得到低碳烯烃。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述原油包括轻石脑油、石脑油、柴油、加氢尾油、轻质原油、终馏点高于600℃且低于700℃的原油和经过脱水脱盐处理的脱后原油，优选地，所述原油包括柴油、加氢尾油、轻质原油、经过脱水脱盐处理的脱后原油和终馏点高于600℃且低于700℃的原油。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤1中，所述预热后的原油的流出温度为120-315℃，优选为150-300℃；和/或所述第一蒸气相中的液相含量为10g/m3以下，优选为200mg/m3以下。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤1中，所述汽化处理为汽提、闪蒸和旋流分离中的至少一种，优选采用旋风分离器进行汽化处理。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤2中，所述预热后第一液相的流出温度为200-350℃；优选为210-320℃；和/或所述蒸馏处理的塔顶温度为150-320℃、优选为175-300℃，塔底温度为280-450℃、优选为290-400℃。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤4中，所述加氢加工处理依次包括加氢处理、分离和氢气精制，优选地，所述加氢处理采用催化加氢处理、渣油加氢处理和氢化裂化处理中的至少一种；更优选地，经分离获得加氢后重组分，经氢气精制获得循环氢和加氢后轻组分。7.根据权利要求1～6之一所述的方法，其特征在于，在步骤4之后、步骤5之前进行步骤4’：步骤4’、对所述加氢后重组分进行汽提处理，得到汽提后轻组分；优选地，所述汽提处理采用至少两个汽提塔，其中一个汽提塔为工作状态，其它为备用状态，轮流切换使用；优选地，当汽提处理过程中压降超过设定值，则将工作状态的汽化装置切出，将备用状态的汽化装置切入进行汽化处理；更优选地，所述设定值为0.1～0.2MPaG。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，当采用单炉膛裂解炉时，步骤5如下进行：将步骤2所述塔顶馏分与中间馏分混合形成第二蒸气相，所述第二蒸气相与第一蒸气相、加氢后轻组分混合后送入裂解炉的对流段第二管组，加热至横跨温度后进行裂解处理得到裂解气，所述裂解气与催化裂化气经分离得2CN112745957A权利要求书2/3页到低碳烯烃；或当采用的裂解炉为双炉膛裂解炉时，步骤5包括以下子步骤：步骤5.1、将所述塔顶馏分与中间馏分混合形成第二蒸气相，所述第二蒸气相与第一蒸气相、加氢后轻组分混合后送入裂解炉的对流段第二管组第一管排，加热至横跨温度后送入第一辐射段进行第一裂解处理得到第一裂解气；步骤5.