一种采用卧式反应釜的改质沥青生产系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112745870A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号202011550875.0(22)申请日2020.12.24(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人杨雪松(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人陶新亚(51)Int.Cl.C10C3/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种采用卧式反应釜的改质沥青生产系统及工艺(57)摘要本发明涉及一种采用卧式反应釜的改质沥青生产系统及工艺，所述系统包括由1#反应釜、2#反应釜、1#管式炉、2#管式炉组成的双炉双釜改质沥青生产系统；还包括设于2#反应釜的二次改质沥青出口管道上的改质釜，并且所述1#反应釜、2#反应釜、改质釜均为卧式反应釜。本发明通过在卧式反应釜内设置折流板，实现物料的有序进出，并保证所有物料都能够有相同且足够的停留时间；可以替代常规采用立式反应釜的生产系统，特别是在反应釜满流出料部分，可以简化设备配置。CN112745870ACN112745870A权利要求书1/2页1.一种采用卧式反应釜的改质沥青生产系统，包括由1#反应釜、2#反应釜、1#管式炉、2#管式炉组成的双炉双釜改质沥青生产系统；其特征在于，还包括设于2#反应釜的二次改质沥青出口管道上的改质釜，并且所述1#反应釜、2#反应釜、改质釜均为卧式反应釜。2.根据权利要求1所述的一种采用卧式反应釜的改质沥青生产系统，其特征在于，所述卧式反应釜中沿沥青流动方向设有多个折流板。3.根据权利要求2所述的一种采用卧式反应釜的改质沥青生产系统，其特征在于，所述折流板由交替且间隔设置的上折流板、下折流板组成，上折流板的顶部与卧式反应釜的顶壁固定连接，上折流板的底部与卧式反应釜的底壁之间形成下部沥青流动通道；下折流板的底部与卧式釜的底壁固定连接，下折流板的顶部与卧式反应釜的顶壁之间形成上部沥青流动通道。4.根据权利要求1所述的一种采用卧式反应釜的改质沥青生产系统，其特征在于，具体为：所述1#反应釜的顶部一端设原料沥青入口，1#反应釜的另一端设一次改质沥青出口，1#反应釜另一端的底部设循环沥青出口；1#反应釜的顶部沿沥青流动方向设多个闪蒸油气出口，通过闪蒸油气管道连接外部的闪蒸油气冷凝冷却器；1#反应釜的循环沥青出口通过1#循环沥青管道连接原料沥青入口，1#循环沥青管道上设1#改质沥青循环泵、1#管式炉及中温沥青入口；1#反应釜的一次改质沥青出口连接一次改质沥青输送管道；所述2#反应釜的顶部一端设一次改质沥青入口，2#反应釜的另一端设二次改质沥青出口，2#反应釜另一端的底部设循环沥青出口；2#反应釜的顶部沿沥青流动方向设多个闪蒸油气出口，通过闪蒸油气管道连接外部的闪蒸油气冷凝冷却器；2#反应釜的循环沥青出口通过2#循环沥青管道连接一次改质沥青入口，2#循环沥青管道上设2#改质沥青循环泵、2#管式炉及一次改质沥青接入口，一次改质沥青接入口与一次改质沥青输送管道相连；2#反应釜的二次改质沥青出口连接二次改质沥青输送管道；所述改质釜的顶部一端设二次改质沥青入口，改质釜的顶部沿沥青流动方向设多个闪蒸油气出口，通过闪蒸油气管道连接外部的闪蒸油气冷凝冷却器；改质釜另一端的底部设改质沥青出口，通过改质沥青输送管道连接外部的降膜冷却器，改质沥青输送管道上设改质沥青输出泵。5.根据权利要求4所述的一种采用卧式反应釜的改质沥青生产系统，其特征在于，所述原料沥青入口、一次改质沥青入口及二次改质沥青入口分别设入口管，入口管向下插入到对应1#反应釜、2#反应釜、改质釜的底部。6.根据权利要求4所述的一种采用卧式反应釜的改质沥青生产系统，其特征在于，所述一次改质沥青出口处沿高向设至少2个沥青满流管，2个沥青满流管上分别设1#满流阀；所述二次改质沥青出口处沿高向设至少2个沥青满流管，2个沥青满流管上分别设2#满流阀。7.根据权利要求4所述的一种采用卧式反应釜的改质沥青生产系统，其特征在于，所述改质釜的一端设液位记录调节仪表，所述改质沥青输送管道上设液位调节阀，液位记录调节仪表与液位调节阀联锁控制。8.根据权利要求4所述的一种采用卧式反应釜的改质沥青生产系统，其特征在于，所述1#反应釜、2#反应釜及改质釜的设置高度依次递减。9.基于权利要求1～8任意一种所述系统的采用卧式反应釜的改质沥青生产工艺，其特2CN112745870A权利要求书2/2页征在于，包括：1)原料中温沥青与1#管式炉的出口沥青混合，一同进入1#反应釜进行一次改质反应；1#反应釜内温度控制在360～400℃，沥青以发生β‑改质反应为主；反应裂解产生的闪蒸油气