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第1期煤质技术2009年1月

煤化工

活性焦烟气联合脱硫脱硝技术

李艳芳
(煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院,北京100013)

摘要:概述了活性焦烟气联合脱硫脱硝技术的工程应用及研究现状,介绍了该技术的工艺特点及
化学过程,同时对其发展方向提出了几点建议。
关键词:活性焦;脱硫;脱硝;烟气
中图分类号:TQ54615文献标识码:A文章编号:100727677(2009)0120036204
Technologyofsimultaneousdesulphurizationanddenitrationusingactivitycoke
LIYan2fang
(BeijingResearchInstituteofCoalChemistry,ChinaCoalResearchInstitute,Beijing100013,China)
Abstract:Thispapersummarizestheengineeringapplicationandcurrentstatusofsimultaneousdesulfurizationanddenitration
technologyusingactivitycoke.Thetechnicalfeaturesandchemicalprocessareintroduced,andsomesuggestionsonits
developmenttrendarepresented.
Keywords:activitycoke;desulfurization;denitration;fluegas

9mm的柱状活性焦,其生产工艺如图1所示。与
0前言
常规活性炭不同,活性焦是一种综合强度(耐压、

我国的SO2和NOx的排放量高居世界各国前列,耐磨损、耐冲击)比活性炭高、比表面积比活性炭
由此带来的大气污染和酸雨问题十分严重,经济损失小的吸附材料。与活性炭相比,活性焦具有更好的
巨大,已成为制约我国经济社会可持续发展的主要因脱硫、脱硝性能,且在使用过程中,加热再生相当
[1]
素,因此,控制SO2和NOx污染已势在必行。于对活性焦进行再次活化,其脱硫、脱硝性能还会
进入20世纪80年代,人们逐渐认识到单独使有所增加[3]。
用脱硫脱硝技术,设备复杂,占地面积大,投资和
运行费用高,而联合脱硫脱硝一体化工艺则结构紧
凑,投资和运行费用低,为了降低烟气净化的费
用、适应电厂的需要,开发联合脱硫脱硝新技术、图1柱状活性焦制备工艺

新设备已成为烟气净化的趋势。提高活性焦的硫容和强度,降低活性焦的生产
在众多的烟气联合脱硫脱硝技术中,活性焦吸成本是各国研究的重点和难点。目前,国内外活性
附法是唯一一种能脱除烟气中多种污染物的方法,焦研究方向大致可归纳为以下几点:
除了能脱除SO2和NOx,还能脱除烟气中的烟尘粒(1)对现有活性焦造粒技术的改进,如生产球
子、汞、二口恶英、呋喃、重金属、挥发性有机物型颗粒状活性焦,提高其机械强度,降低其运行过
及其它微量元素。因此,发展活性焦烟气联合脱硫程中的磨损和吸附床层的阻力。

脱硝技术,对于控制我国燃煤SO2和NOx排放及(2)用低成本原料制备活性焦,如采用烟煤或
国民经济的可持续发展意义重大[2]。褐煤为原料生产活性焦,基本上不需要添加焦油,
烟煤或褐煤价格也较低,同时还可以克服活性焦生
1活性焦
产的地域限制,降低运输费用。
活性焦是以煤炭为原料生产的一种新型吸附(3)研制高性能活性焦,如通过优化活性焦生
材料。目前,工业适用的活性焦为直径5mm或产工艺,提高活性焦的硫容和穿透特性,减少活性
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焦循环解吸次数和吸附反应器尺寸,同时提高活性130MW(66万m3/h)2台机组上安装了该工艺。
焦的催化脱硝性能,使一套装置具有多重净化功能。1989年在德国的Hoechst燃煤电厂的77MW
2001年底,煤炭科学研究总院北京煤化工分院(3213万m3/h)机组上也安装了该工艺。
与南京电力自动化设备总厂联合承担863项目,研制日本电力能源公司(EPDC)的350MW空气
出高性能、低生产成本的活性焦产品,其性能:碘值流化床燃烧(AFBC)锅炉中安装了活性焦脱除

400～500mg/g,SO2吸附量40～180mg/g,堆密NOx工艺,并于1995年开始运行。该工艺仅采用了
度016～017g/mL,燃点高于400℃,强度9910%。一个移动床吸附塔,处理的烟气量为11613万m3/h,
该产品用于贵州某公司的工业示范装置,运行效果在140℃的烟气操作温度下,活性焦循环速率为
良好。14600kg/h。通过稳定运行2200h以上的结果来

看,在NH3/NOx摩尔比为0185时,NOx脱除率可
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