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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112760439A(43)申请公布日2021.05.07(21)申请号201911061980.5(22)申请日2019.11.01(71)申请人成都成发科能动力工程有限公司地址610503四川省成都市新都区新都镇蜀龙大道南段521号166栋1-2层(72)发明人陈博魏原珂杜涛(74)专利代理机构北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙)11276代理人阴连根(51)Int.Cl.C21B9/00(2006.01)G05B11/42(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种热风炉无扰换炉控制方法(57)摘要本发明涉及一种热风炉无扰换炉控制方法,包括如下步骤:步骤1,对鼓风机进行大气压和温度补偿,补偿后的出风压力值为r(t);步骤2,获得换炉开始信号,控制所述鼓风机的静叶增加至预定开度;步骤3,检测与所述鼓风机连接的冷风管内的压力值y(t);步骤4,根据所述压力值y(t)和出风压力值r(t),采用PID控制调整所述鼓风机的静叶开度,使得所述压力值y(t)等于所述出风压力值r(t);步骤5,获得换炉结束信号,停止所述PID控制。根据本发明提供的技术方案,有效解决了热风炉换炉导致的热风压力波动问题。CN112760439ACN112760439A权利要求书1/2页1.一种热风炉无扰换炉控制方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1,对鼓风机进行大气压和温度补偿,补偿后的出风压力值为r(t);步骤2,获得换炉开始信号,控制所述鼓风机的静叶增加至预定开度;步骤3,检测与所述鼓风机连接的冷风管内的压力值y(t);步骤4,根据所述压力值y(t)和出风压力值r(t),采用PID控制调整所述鼓风机的静叶开度,使得所述压力值y(t)等于所述出风压力值r(t);步骤5,获得换炉结束信号,停止所述PID控制。2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述步骤1中,对鼓风机进行大气压和温度补偿为冷风压力的补偿,计算方法为:P'为温度补偿后的冷风压力值,等于所述出风压力值r(t);P0为热风炉当地年平均大气压;P1为鼓风机喘振实验测点的排气压力;T1为鼓风机喘振实验时进气口的平均温度;T为鼓风机当前的进气口温度;KT为空气的等熵指数,为常数1.4。3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述换炉开始信号、所述换炉结束信号来自热风炉的PLC;所述鼓风机的PLC进行所述PID控制。4.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述步骤4中,所述PID控制的计算方法为:Kp为PID控制的比例系数;Ti为PID控制的积分系数;Td为PID控制的微分系数;e(t)为PID控制的输入量,即被控量y(t)的检测值c(t)与目标给定值r(t)的偏差值;u(t)为PID控制的输出量,即所述鼓风机的静叶角度的自动给定值,用于调整所述鼓风机的静叶开度。5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述步骤2中,所述鼓风机的静叶通过阶跃响应控制增加至预定开度,增加所述冷风管内的冷风压力和流量。6.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述步骤2中,所述预定开度根据所述热风炉的供风需求确定。7.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述冷风管连接所述热风炉的进气口,所述进气口处设置有冷风阀;2CN112760439A权利要求书2/2页所述热风管连接所述热风炉的出气口,所述出气口处设置有热风阀;所述冷风阀、热风阀采用电磁阀。8.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述冷风管内设置压力变送器检测所述压力值y(t)。9.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,通过所述控制方法,热风管内的热风流量增加8-10%。10.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,通过所述控制方法,所述冷风管内的冷风压力最大降低幅度不大于5kPa,所述换炉时间不大于7min。3CN112760439A说明书1/6页一种热风炉无扰换炉控制方法技术领域[0001]本发明属于热风炉技术领域,具体涉及一种热风炉无扰换炉控制方法。背景技术[0002]在钢铁冶炼技术中,热风炉是利用燃料燃烧加热炉膛后,通入冷风,使之变成具有高炉冶炼所需的稳定温度和压力的热风的热交换装置。因热风炉是蓄热式结构,因此需要提前加热进行蓄热,然后才能连续通入冷风加热使之成为热风,进而持续向高炉送风。随着时间推移,热风炉温度逐渐降低,因此需要再次进行燃烧蓄热。如此循环。因此每座高炉通常配置三座热风炉,如图2所示,并采用“两烧一送”交替送风制度为高炉提供源源不断的热风。其中热风炉两两之间的蓄热和送风状态交替过程就叫换炉。[0003]在其中一座热风炉处于向高炉送风状态的前提下,首先需要向另一座处于焖炉状态的热风炉充入冷风。由于