一种高耐腐蚀不锈钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112760591A(43)申请公布日2021.05.07(21)申请号202011543005.0C22C38/50(2006.01)(22)申请日2020.12.22(71)申请人李江巡地址210000江苏省南京市建邺区嵩山路128-129号万达华府东苑11号楼(72)发明人李江巡王浩(74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司44376代理人李顺(51)Int.Cl.C23C8/02(2006.01)C23C8/26(2006.01)C22C33/04(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/48(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图2页(54)发明名称一种高耐腐蚀不锈钢及其制备方法(57)摘要本发明属于不锈钢表面改性技术领域，具体的说是一种高耐腐蚀不锈钢及其制备方法，包括以下步骤：S1：将不锈钢锭置于高温熔炼炉中升温至1600℃进行高温熔炼30‑40min后升温至1700℃保温熔炼10‑15min，熔炼过程中持续进行扒渣处理，熔炼完成后制得精制钢材；S2：将S1中经过精炼后钢材表面使用500目细砂纸进行精细打磨，打磨处理后将钢材依次经除油、一次水洗、酸洗、超声波震荡水洗后通入烘干机中，在进行烘干处理的过程中将钢材预热至50‑60℃；S3：将稀土合金材料置于乙醇溶液中通入行星球磨机中，控制行星球磨机转速500‑600r/min进行高速碾磨，碾磨过后通入分子筛中进行过滤，控制分子筛孔径为350‑500目，过滤后的得催化剂粉料。CN112760591ACN112760591A权利要求书1/2页1.一种高耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于：所述高耐腐蚀不锈钢的制备方法包括以下步骤：S1：将不锈钢锭置于高温熔炼炉中升温至1600℃进行高温熔炼30‑40min后升温至1700℃保温熔炼10‑15min，熔炼过程中持续进行扒渣处理，熔炼完成后制得精制钢材；S2：将S1中经过精炼后钢材表面使用500目细砂纸进行精细打磨，打磨处理后将钢材依次经除油、一次水洗、酸洗、超声波震荡水洗后通入烘干机中，在进行烘干处理的过程中将钢材预热至50‑60℃；S3：将稀土合金材料置于乙醇溶液中通入行星球磨机中，控制行星球磨机转速500‑600r/min进行高速碾磨，碾磨过后通入分子筛中进行过滤，控制分子筛孔径为350‑500目，过滤后得到催化剂粉料；S4：将制得的催化剂粉料与黏土、去离子水按照3:2:3的比例进行混合搅拌，搅拌至混合物呈黏稠的膏体状即制得催化剂涂料，将催化剂涂料均匀涂覆于S2中预热后的钢材表面，并送入渗氮釜中；S5：使用氮气或氨气作为氮源通入渗氮釜中，并控制渗氮釜内温度恒温350‑400℃、气压1.5‑2Mpa，进行8‑10H渗氮处理，渗氮处理完成后将钢材置于去离子水中进行冲洗，去除表面催化剂层后即制得高耐腐蚀不锈钢，同时对冲洗液体进行二氧化碳冲击、浓缩后制得催化剂涂料。2.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于：其中S4中所述黏土为蒙脱石粉末与阿拉伯树胶按照3:1的比例制得改性黏土；所述蒙脱石粉末为小于0.005mm的蒙脱石粉质黏土。3.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于：其中S3中稀土合金材料的制备方法包括以下步骤：Ⅰ：将铝合金锭溶解于冲持有惰性保护气体的高温熔炼炉中，控制高温熔炼炉温度升温至900‑1200℃进行高温熔炼，在熔炼过程中持续进行扒渣处理，控制熔炼、扒渣处理30‑35min；Ⅱ：将铝合金液质量15‑20％的稀土粉末通入充斥有惰性气体的高温炉中，控制高温炉内温度升温至200‑300℃，对稀土粉末进行加热15‑20min，待稀土粉末磁性退却后通入Ⅰ中的铝合金液中；Ⅲ：将添加有稀土粉末的铝合金液经搅拌后通过粉末冶金技术快速冷却制得粉末稀土合金，并将粉末稀土合金置于充斥有直流电的线圈形成的磁场中，进行充磁处理，控制充磁时间为15‑20min后制得稀土合金材料。4.根据权利要求3所述的一种高耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于：其中S4中钢材在进行涂覆催化剂涂料前进行通电磁化，控制磁化后的钢材表面磁力大小为0.3‑0.5N。5.根据权利要求2所述的一种高耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于：所述黏土中还含有总质量15‑18％的碳酸钠氢钠与碳酸钠按照5:1比例混合的碱性颗粒。6.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于：其中S5中所述浓缩采用低温干燥技术进行，控制干燥温度维持在5‑8℃。7.一种高耐腐蚀不锈钢，其特征在于：所述高耐腐蚀不锈钢适用于上述权利要求1‑6任意一项所述的高耐腐蚀不锈钢的制备方法；所述高耐腐蚀不锈钢元素配比如下：2CN1127605