一种高弹耐腐蚀不锈钢泵阀铸件及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105420637A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510833935.2(22)申请日2015.11.25(71)申请人铜陵市经纬流体科技有限公司地址244031安徽省铜陵市狮子山区东郊办事处联盟居民委员会(72)发明人吴寿涛(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.C22C38/58(2006.01)C22C33/06(2006.01)C21D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高弹耐腐蚀不锈钢泵阀铸件及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高弹耐腐蚀不锈钢泵阀铸件，该不锈钢铸件在低碳钢具备良好韧性和塑性的基础上适当提高了B、Sn、Be等元素的用量，赋予了不锈钢材料优良的强度和韧性，同时具备高的弹性模量，耐磨抗冲击，防腐蚀耐热，熔液中加入的由蜂窝陶瓷粉负载的纳米化Ca-RE合金粉及石墨烯的复合精炼剂在钢液中分散更均匀，除杂化渣效率更高，可有效的提高钢液的纯净度，提高铸件质量，经多次热处理后得到的不锈钢性能稳定，经久耐用，产品达到节能高效的生产效果。CN105420637ACN105420637A权利要求书1/1页1.一种高弹耐腐蚀不锈钢泵阀铸件，其特征在于，该不锈钢铸件中各组分的重量百分数为：Cr：18-20%、Si：0.4-0.5%、Mn：2.0-3.0%、B：2.0-2.5%、Ni：1.5-2.5%、Cu：0.4-0.5%、N：0.05-0.1%、Sn：0.8-1.0%、Be：0.3-0.4%、S＜0.03％、P＜0.03％、C≤0.25%、精炼剂0.3-0.4%，其余为Fe及不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的一种高弹耐腐蚀不锈钢泵阀铸件，其特征在于：所述的精炼剂由以下重量百分比的原料制成：蜂窝陶瓷粉5-6、石墨烯0.1-0.2、无水乙醇10-12、Ca含量为75-80wt.%的Al-Ca中间合金粉5-6、RE含量为10-15wt.%Al-RE中间合金粉3-4、硬脂酸1-2，该精炼剂的制备方法为：先将Al-Ca中间合金粉、Al-RE中间合金粉一起投入球磨罐中，搅拌混合均匀后加入无水乙醇、硬脂酸、石墨烯，在密闭条件下球磨混合2-3h，球磨结束后加入蜂窝陶瓷粉，继续研磨20-30min，研磨结束后将混合物料取出，室温干燥，完全除去无水乙醇和硬脂酸，即得。3.如权利要求1所述的一种高弹耐腐蚀不锈钢泵阀铸件的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为：（1）将除精炼剂外的各原料按照元素重量配比投入熔炼炉中，加热至1450℃-1550℃熔炼，随后加入精炼剂，搅拌混合均匀后将熔液升温至1500-1560℃，精炼处理40-50min，最后将所得熔液经过排渣、脱气后浇注至模具腔中，自然冷却至室温后脱模，得铸锭；（2）将所得的铸锭表面处理后以120-150℃/h的升温速率加热至700-750℃，保温4-5h，随后水冷淬火至600-650℃，保温2-3h后继续空冷至350-400℃，保温1-2h后以120-150℃/h的速度升温至650-680℃，保温1-2h后空冷至室温即得。2CN105420637A说明书1/2页一种高弹耐腐蚀不锈钢泵阀铸件及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及不锈钢铸件技术领域，尤其涉及一种高弹耐腐蚀不锈钢泵阀铸件及其制备方法。背景技术[0002]不锈钢泵、阀广泛的应用于化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。泵是输送各种不同介质的部件，而阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能、两者常常配套使用。[0003]由于不锈钢泵、阀门接触的介质多种多样，可能是水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等等，因此对泵阀材料的性能要求较高，目前市场上的泵阀合金钢性能参差不齐，远远不能满足生产需求，急需从工艺和配方上着手，获得更为高质高效的不锈钢材料。发明内容[0004]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高弹耐腐蚀不锈钢泵阀铸件及其制备方法。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的：一种高弹耐腐蚀不锈钢泵阀铸件，该不锈钢铸件中各组分的重量百分数为：Cr：18-20%、Si：0.4-0.5%、Mn：2.0-3.0%、B：2.0-2.5%、Ni：1.5-2.5%、Cu：0.4-0.5%、N：0.05-0.1%、Sn：0.8-1.0%、Be：0.3-0.4%、S＜0.03％、P＜0.03％、C≤0.25%、精炼剂0.3-0.4%，其余为Fe及不可避免的杂质。[