一种节能型球墨铸管涂装系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112756162A(43)申请公布日2021.05.07(21)申请号202011543605.7B05B13/06(2006.01)(22)申请日2020.12.24B05D3/02(2006.01)B05D3/04(2006.01)(71)申请人山东国铭球墨铸管科技有限公司地址276000山东省临沂市兰陵县尚岩镇206国道南(兰陵县矿业循环经济产业园内)(72)发明人陈德茂张文永赵云飞岳耀国司佳宾刘祥栋(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人韩璐(51)Int.Cl.B05B16/20(2018.01)B05B13/02(2006.01)B05B13/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种节能型球墨铸管涂装系统(57)摘要本发明公开了一种节能型球墨铸管涂装系统，包括预热组件、喷涂组件和烘干组件，所述喷涂组件连接于所述预热组件的出料端，所述烘干组件连接于所述喷涂组件的出料端，所述预热组件包括预热炉、燃烧机、循环风机、混合室和循环风道，所述喷涂组件包括内喷涂件和外喷涂件，所述烘干组件包括烘干炉和换热器。本发明中，预热组件利用天然气进行预热，并通过循环风道进行良好的布风，达到良好的预热效果，减少天然气的消耗，通过内喷涂件和外喷涂件的配合，实现球墨铸管的内外喷涂，利用外部的蒸汽进行烘干，蒸汽可采用厂区的乏蒸汽，进一步的降低成本。CN112756162ACN112756162A权利要求书1/2页1.一种节能型球墨铸管涂装系统，包括预热组件(100)、喷涂组件(200)和烘干组件(300)，其特征在于，所述喷涂组件(200)连接于所述预热组件(100)的出料端，所述烘干组件(300)连接于所述喷涂组件(200)的出料端，其中：所述预热组件(100)包括预热炉(110)、燃烧机(120)、循环风机(130)、混合室(140)和循环风道(150)，所述燃烧机(120)安装于所述预热炉(110)的侧部，所述混合室(140)安装于所述预热炉(110)的内部，所述燃烧机(120)与所述混合室(140)的侧部相连，所述循环风机(130)安装于所述预热炉(110)上部，所述循环风道(150)安装于所述循环风机(130)的出气端，所述循环风道(150)伸入所述预热炉(110)的内部；所述喷涂组件(200)包括内喷涂件(210)和外喷涂件(220)，所述内喷涂件(210)与所述外喷涂件(220)相连，所述内喷涂件(210)与所述预热炉(110)的出料端相连；所述烘干组件(300)包括烘干炉(310)和换热器(320)，所述烘干炉(310)安装于所述外喷涂件(220)的侧部，所述换热器(320)安装于所述烘干炉(310)的上部，所述换热器(320)的进料端与外部的蒸汽管道连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型球墨铸管涂装系统，其特征在于：还包括两个输料组件(400)，所述输料组件(400)包括若干支撑架(410)、驱动电机(420)、若干传动辊(430)和传动链(440)，若干所述传动辊(430)均安装于处于中间的若干所述支撑架(410)之间，处于两端和中间的四个所述支撑架(410)之间均安装有传动盘(450)，四个所述传动盘(450)之间通过所述传动链(440)传动，所述驱动电机(420)安装于一个端侧的所述支撑架(410)侧部，所述驱动电机(420)与一个所述传动盘(450)传动相连。3.根据权利要求2所述的一种节能型球墨铸管涂装系统，其特征在于：所述传动链(440)从所述预热炉(110)、内喷涂件(210)、外喷涂件(220)和烘干炉(310)的中部穿过。4.根据权利要求1所述的一种节能型球墨铸管涂装系统，其特征在于：所述混合室(140)设置有两个，所述混合室(140)包括箱体(141)、折流板(142)和防爆门(143)，所述箱体(141)安装于所述预热炉(110)的上部，所述折流板(142)安装于所述箱体(141)的内部，所述折流板(142)的中部开设有通孔(144)，所述防爆门(143)安装于所述箱体(141)的侧部，所述循环风机(130)的出气端与所述箱体(141)的侧部相连，所述箱体(141)的侧部连接有燃气管道，所述循环风道(150)从所述箱体(141)的中部穿过。5.根据权利要求4所述的一种节能型球墨铸管涂装系统，其特征在于：所述循环风道(150)包括主管(151)和若干支管(152)，所述主管(151)安装于所述预热炉(110)的上部，所述主管(151)从两个所述箱体(141)的中部穿过，若干所述支管(152)对称安装于所述主管(151)的侧部，若干所述支管(152)的出气端均与所述