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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112768163A(43)申请公布日2021.05.07(21)申请号202110015217.X(22)申请日2021.01.06(71)申请人肇庆市鼎湖正科集志电子有限公司地址526000广东省肇庆市鼎湖区广利镇龙塘小区梁燕芬房屋(即新广路龙塘桥公交站路口往桥方向直入20米)(72)发明人陈国新(74)专利代理机构北京化育知识产权代理有限公司11833代理人尹均利(51)Int.Cl.H01C1/14(2006.01)H01C7/10(2006.01)H01C17/28(2006.01)H01B1/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种钛酸锶环形压敏电阻掺铋铜电极及其制备方法(57)摘要本发明提供一种钛酸锶环形压敏电阻掺铋铜电极及其制备方法,按以下具体成分配比混合:铜粉60‑80%,铋粉1‑20%,玻璃粉1‑10%,有机载体10‑20%。所述有机载体的具体成分配比为:乙基纤维素5‑15%,松油醇30‑50%,邻苯二甲酸二丁酯20‑40%,油酸0.1‑1%。预先将有机载体配料通过水浴90℃加热溶解乙基纤维素,再将各种粉体加入有机载体搅拌,再经过三辊研磨机研磨,再过滤得到浆料;再印刷在钛酸锶环形压敏电阻器上,最后放入烧结炉中烧结即成,本发明在浆料中掺入铋,使其烧结出来的铜浆形成铋铜合金,采用掺铋的方式来改善铜浆的烧结性能,烧结温度大大降低,烧出好后的电极,形成铋铜合金,电极更加致密,焊锡性能优秀。CN112768163ACN112768163A权利要求书1/1页1.一种钛酸锶环形压敏电阻掺铋铜电极,其特征在于,它由以下按照重量份的浆料烧结而成,具体成分配比为:2.根据权利要求1所述的钛酸锶环形压敏电阻掺铋铜电极,其特征在于:所述铜粉的粒度为0.1‑5微米,铋粉的粒度为0.5‑20微米,所述玻璃粉的粒度通过325目网筛。3.根据权利要求2所述的钛酸锶环形压敏电阻掺铋铜电极,其特征在于:所述铜粉的粒度为0.5‑3微米,铋粉的粒度为3‑5微米。4.根据权利要求1所述的钛酸锶环形压敏电阻掺铋铜电极,其特征在于,所述有机载体的具体成分配比为:5.一种如权利要求4中所述的钛酸锶环形压敏电阻掺铋铜电极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:预先将有机载体的配料通过水浴90℃加热,溶解乙基纤维素后成均匀溶液;S2:再将铜粉、铋粉和玻璃粉加入有机载体中搅拌;S3:再经过三辊研磨机研磨,研磨至浆料的粒度小于10微米;S4:再经过300目尼龙网过滤得到浆料;S5:浆料通过250目丝网印刷在钛酸锶环形压敏电阻器上,采用120‑150℃烘干浆料;S6:最后放入烧结炉中烧结即成。6.根据权利要求5所述的钛酸锶环形压敏电阻掺铋铜电极的制备方法,其特征在于,所述步骤S6中,烧结温度时间曲线:常温升到700‑850℃时间45min、700‑850℃保温15min、700‑850℃降到常温35min。7.根据权利要求5所述的钛酸锶环形压敏电阻掺铋铜电极的制备方法,其特征在于,所述步骤S6中,烧结气氛分两部分:450℃之前是含有20‑100PPM氧气的氮气气氛,450℃之后到结束全为纯氮(纯度大于99.99%)气氛。2CN112768163A说明书1/4页一种钛酸锶环形压敏电阻掺铋铜电极及其制备方法技术领域[0001]本发明属于一种钛酸锶环形压敏电阻技术领域,特别是一种钛酸锶环形压敏电阻掺铋铜电极及其制备方法。背景技术[0002]微型直流电机用钛酸锶环形压敏电阻器起消弱电刷火花和抗电磁干扰作用。电阻器连接马达必须要有电极,电极的作用有两点:一起焊锡与电机转子线圈连接;二起与电阻器磁体连接起欧姆接触,发挥电性能。主流的电极分铜电极和银电极。银是贵金属,成本较高,技术相对简单,多数厂家采用银电极。铜电极技术难度大,电阻器的铜电极有着多种优点:成本低廉;与电阻器磁体欧姆接触性能良好,性能更优;铜无电子迁移弊端,因此性能稳定更持久;铜的更耐焊锡,不易烧蚀电极。因此铜电极是此电阻器的将来趋势。[0003]铜电极化好处很多,但有一大弊端是制造技术比银电极复杂,阻碍了国内各厂家的运用。铜电极制作需要经过高温烧结,铜高温易氧化,因此需要在惰性气体中保护烧结才行,这样对铜浆的烧结一大技术难点,铜浆烧结难度高,根据铜粉的性质,D50粒径1微米左右的铜粉,烧结温度需超过800℃,粒径再大则烧结温度越高,粒径越小,往往粉密度小,烧结孔洞多,更难致密。烧结铜浆需要氮气气氛中进行了,烧结炉子要求气密性好,往往采用不锈钢胆制作,超过800℃的烧结温度,不锈钢胆负荷大。温度越高,耗能越厉害,往往考虑降低烧结温度,会想到铜合金,合金的种类很多,往铜粉添加锌、铝、铁等物质,在一定程