光纤预制棒的制造工艺以及光纤.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112777928A(43)申请公布日2021.05.11(21)申请号202110013427.5(22)申请日2021.01.06(71)申请人浙江富通光纤技术有限公司地址310000浙江省杭州市富阳经济开发区银湖科技创意产业园内申请人杭州富通通信技术股份有限公司(72)发明人冯高锋杨军勇袁卿瑞王醒东胡涛涛孙林波朱晓波(74)专利代理机构杭州五洲普华专利代理事务所(特殊普通合伙)33260代理人朱林军(51)Int.Cl.C03B37/014(2006.01)C03B37/027(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称光纤预制棒的制造工艺以及光纤(57)摘要本申请公开了一种光纤预制棒的制造工艺，包括以下步骤：1)在反应炉中通过VAD法制备芯棒松散体；2)芯棒松散体制备完成后，移动反应炉至其他工位，重新进行新的芯棒松散体的制备，将先前制备好的芯棒松散体下移至竖直设置的烧结炉中进行脱水和烧结操作，得到芯棒。本申请的制造工艺，通过旋转反应炉使得制造好的芯棒松散体能够在原工位上进行脱水和烧结操作，而转动后的反应炉可以跟其他组机构配合进行新的芯棒松散体的制备，这种方式能够有效提高生产效率。CN112777928ACN112777928A权利要求书1/2页1.一种光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)在反应炉中通过VAD法制备芯棒松散体；2)芯棒松散体制备完成后，移动反应炉至其他工位，重新进行新的芯棒松散体的制备，将先前制备好的芯棒松散体下移至竖直设置的烧结炉中进行脱水和烧结操作，得到芯棒。2.如权利要求1所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，在芯棒外层套设套管，形成光纤预制棒；或者在芯棒外层沉积出外包层松散体，并对外包层松散体进行烧结操作，得到光纤预制棒。3.如权利要求1所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述步骤1)和步骤2)通过芯棒制造设备实施，所述芯棒制造设备包括：工位切换轴，多组升降烧结机构，各组升降烧结机构绕所述工位切换轴的轴线间隔分布；反应炉，通过连接部与所述工位切换轴固定；以及第一驱动机构，用于驱动所述工位切换轴转动，带动反应炉与其中一组升降烧结机构配合；所述升降烧结机构包括：立柱；升降座，滑动设置在立柱上，能够沿立柱上下移动；旋转卡盘，安装在所述升降座上；以及烧结炉，位于旋转卡盘轴线的正下方，用于对芯棒松散体进行脱水和烧结操作，反应炉与升降烧结机构配合时，反应炉位于旋转卡盘和烧结炉之间。4.如权利要求3所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，还包括传动结构，升降座通过传动结构在立柱上往复移动。5.如权利要求3所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，还包括导轨，所述导轨铺设在各烧结炉的上端面，所述反应炉的下端具有与所述导轨配合的配合部。6.如权利要求5所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述导轨为圆形导轨，导轨上具有限位槽，所述反应炉的下部具有与所述圆形导轨对应的支撑部，所述配合部为安装在支撑部上的滚轮，所述滚轮嵌入所述限位槽。7.如权利要求5所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述烧结炉上端具有通孔，所述导轨位于工位切换轴和通孔之间。8.如权利要求7所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述升降座上具有触发部；升降烧结机构还包括盖板组件，所述盖板组件包括：两块触发板，所述触发板均滑动安装在所述立柱上，两块触发板位于烧结炉的上方且邻近烧结炉，触发板的上端具有弧形导向部，两个弧形导向部之间形成供所述触发部压入的导向空间；弹性件，用于与对应的触发板配合，使两块触发板具有相互抵靠的运动趋势：两块遮盖板，位于烧结炉的上方，两块遮盖板通过连接杆分别与两块触发板固定，在两块触发板相互抵靠时，两块遮盖板也相互抵靠，能够将烧结炉上的通孔遮盖住，当升降座向下移动，配合部通过导向空间后，两块触发板相互远离，此时两块遮盖板也相互远离，通孔2CN112777928A权利要求书2/2页露出。9.如权利要求3所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述第一驱动机构为切换电机。10.一种光纤，其特征在于，通过光纤预制棒拉丝形成，所述光纤预制棒通过权利要求2的制造工艺制得。3CN112777928A说明书1/5页光纤预制棒的制造工艺以及光纤技术领域[0001]本发明涉及预制棒领域，具体涉及光纤预制棒的制造工艺以及光纤。背景技术[0002]利用VAD+套管法或OVD法制备预制棒时，先通过VAD法制造芯棒松散体，然后将松散体移出，放入烧结炉中进行脱水和烧结，制成芯棒；然后再在其表面套设套管或制备外包层，形成预制棒。[0003]现有工艺中，松散体制备、脱水以及烧结是独立的步骤，松散体反复的拆装及运输大大降低了生产效率。发明内