一种含油污泥处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112794611A(43)申请公布日2021.05.14(21)申请号201911106151.4(22)申请日2019.11.13(71)申请人中国科学院理化技术研究所地址100190北京市海淀区中关村东路29号(72)发明人杨俊玲张鹏张振涛张化福越云凯张钰刘尚卿(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人麻雪梅(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)C02F11/122(2019.01)C02F11/10(2006.01)F23G7/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种含油污泥处理系统(57)摘要本发明涉及含油污泥处理技术领域，公开了一种含油污泥处理系统，包括干燥子系统和裂解子系统；干燥子系统包括第一干燥机和热泵系统，裂解子系统包括裂解炉，第一干燥机的气体入口与第一风机相连，第一风机用于引入流经热泵系统进行加热的第一干燥介质，第一干燥机的气体出口与第二风机的入口相连，第二风机的出口与裂解子系统相连，裂解炉用于对干燥处理后的含油污泥进行裂解反应。本发明提供的一种含油污泥处理系统，设置热泵系统对第一干燥介质进行加热升温，可大大减少第一干燥机对含油污泥进行干燥过程中的能耗，减少系统能耗。CN112794611ACN112794611A权利要求书1/1页1.一种含油污泥处理系统，其特征在于，包括干燥子系统和裂解子系统；所述干燥子系统包括第一干燥机和热泵系统，所述裂解子系统包括裂解炉，所述第一干燥机的气体入口与第一风机相连，所述第一风机用于引入流经所述热泵系统进行加热的第一干燥介质，所述第一干燥机的气体出口与第二风机的入口相连，所述第二风机的出口与裂解子系统相连，所述裂解炉用于对干燥处理后的含油污泥进行裂解反应。2.根据权利要求1所述的含油污泥处理系统，其特征在于，所述干燥子系统还包括第二干燥机，所述第二干燥机的物质入口与所述第一干燥机的物质出口相连，所述第二干燥机的物质出口与所述裂解炉相连。3.根据权利要求2所述的含油污泥处理系统，其特征在于，所述裂解炉的气体出口与换热器相连，所述第二干燥机的气体入口与第三风机相连，所述第三风机用于引入在所述换热器处与裂解炉的尾气进行换热升温的第二干燥介质。4.根据权利要求2或3所述的含油污泥处理系统，其特征在于，所述裂解子系统还包括碳化炉，所述第二风机的出口与所述碳化炉的入口相连，所述碳化炉的出口与所述裂解炉相连，所述第一干燥机的气体出口与所述碳化炉的入口之间串联设有第一疏水阀。5.根据权利要求4所述的含油污泥处理系统，其特征在于，所述第二干燥机的气体出口连接于所述碳化炉，且所述第二干燥机的气体出口与所述碳化炉之间串联设有第四风机和第二疏水阀。6.根据权利要求4所述的含油污泥处理系统，其特征在于，所述碳化炉连接有泄压管路，所述泄压管路上设有泄压阀。7.根据权利要求3所述的含油污泥处理系统，其特征在于，所述换热器与油水分离器的入口相连，所述油水分离器的出口分别连接有集油管路和集水管路，所述集油管路与集油箱相连，所述集水管路与集水箱相连，所述集油管路上设有油泵，所述集水管路上设有水泵。8.根据权利要求7所述的含油污泥处理系统，其特征在于，所述集油管路和所述集水管路分别与三介质换热器相连，所述三介质换热器还包括水源管路，所述水源管路与所述热泵系统的蒸发器相连，所述蒸发器上设有冷却水管路，所述冷却水管路与集水箱相连。9.根据权利要求3所述的含油污泥处理系统，其特征在于，所述第一干燥介质和所述第二干燥介质分别为空气，所述第一干燥介质流经所述热泵系统的冷凝器；所述第一干燥机和所述第二干燥机分别包括多层带式干燥机。10.根据权利要求1至3任一所述的含油污泥处理系统，其特征在于，所述干燥子系统还包括：压滤机，所述压滤机的出口与所述第一干燥机的物质入口相连。2CN112794611A说明书1/6页一种含油污泥处理系统技术领域[0001]本发明涉及含油污泥处理技术领域，特别是涉及一种含油污泥处理系统。背景技术[0002]含油污泥是在石油的采集、运输、冶炼等工业生产中产生的有害废物，含油污泥含有大量的细菌、重金属等有毒有害物质，对土壤、水源产生污染，必须要进行处理。含油污泥成分复杂、危害严重，但是回收利用价值高，对含油污泥进行资源化利用具有良好的环境价值和较高的经济效益。经过处理后的油泥不仅可以直接填埋还能用于建筑材料、农业化肥等原材料。含油污泥的减量化、无害化、资源化、清洁化技术将成为其发展的必然趋势。[0003]当前处理的方法主要有热解法、萃取法、化学热洗法、离心干燥法、焚烧法等方法，能耗较高、能源利用率较低。发明内容[0004]本发明实施例提供一种含油污泥处