一种高温合金焊接件退火校形方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112795766A(43)申请公布日2021.05.14(21)申请号202011432708.6(22)申请日2020.12.09(71)申请人北京星航机电装备有限公司地址100074北京市丰台区云岗东王佐北路9号(72)发明人田伟智陈少伟李建于海洋(74)专利代理机构北京天达知识产权代理事务所(普通合伙)11386代理人吴利芳(51)Int.Cl.C21D9/50(2006.01)C21D1/30(2006.01)C21D1/773(2006.01)B21D1/10(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种高温合金焊接件退火校形方法(57)摘要本发明公开了一种高温合金焊接件退火校形方法，属于高温合金热处理技术领域，解决了现有技术中高温合金焊接件退火后易变形的问题。高温合金焊接件退火校形方法包括：将高温合金焊接件表面清洁处理后放置在真空退火炉的料盘上；采用框架型退火校形工装将高温合金焊接件上端和下端外型面约束，并用穿过框架的螺栓对高温合金焊接件表面型面进行固定并施加预紧力；将料盘推进真空退火炉中，关闭炉门，按照退火热处理制度对高温合金焊接件进行退火，退火后出炉；检测零件型面尺寸。本发明的方法可以将大尺寸异形的高温合金焊接件热处理过程变形量控制在2mm以内。CN112795766ACN112795766A权利要求书1/1页1.一种高温合金焊接件退火校形方法，其特征在于，包括：步骤一：将高温合金焊接件表面清洁处理后放置在真空退火炉的料盘上；步骤二：采用框架型退火校形工装将高温合金焊接件上端和下端外型面约束，并用穿过框架的螺栓对高温合金焊接件表面型面进行固定并施加预紧力；步骤三：将料盘推进真空退火炉中，关闭炉门，按照退火热处理制度对高温合金焊接件进行退火，退火后出炉；步骤四：检测零件型面尺寸。2.根据权利要求1所述的高温合金焊接件退火校形方法，其特征在于，所述框架型退火校形工装包括第一支撑框(1)和第二支撑框(2)；所述第一支撑框(1)和所述第二支撑框(2)的内壁形状与所述高温合金焊接件的外侧面随形；使用时，所述高温合金焊接件放置于所述第一支撑框(1)和第二支撑框(2)内部；所述第一支撑框(1)和第二支撑框(2)上均设有多个销孔，所述第一支撑框(1)和第二支撑框(2)通过多个支撑销轴(3)连接；所述第一支撑框(1)和第二支撑框(2)的侧壁上均设置多个螺栓孔，使用时，高温合金焊接件放置于第一支撑框(1)和第二支撑框(2)内部，螺栓(4)穿过螺栓孔将高温合金焊接件固定在框架型腔内；所述螺栓(4)与高温合金焊接件接触的一端设置光面随形块(5)。3.根据权利要求1所述的高温合金焊接件退火校形方法，其特征在于，所述步骤二中，采用框架型退火校形工装将高温合金焊接件型面约束的步骤包括：先将第一支撑框(1)套设在焊接件的底部外侧，接着安装支撑销轴(3)，最后将第二支撑框(2)套在支撑销轴(3)上，并从下到上依次紧固螺栓。4.根据权利要求1‑3所述的高温合金焊接件退火校形方法，其特征在于，所述步骤二中，螺栓的预紧力的计算方法如下：S1.确定高温合金焊接件的膨胀量ΔL；S2.确定螺栓的校形预紧量LY；S3.确定预紧力P。5.根据权利要求4所述的高温合金焊接件退火校形方法，其特征在于，所述ΔL＝α·R·T，其中，α为线膨胀系数，R为半径，T为最大温差。6.根据权利要求5所述的高温合金焊接件退火校形方法，其特征在于，所述LY＝ΔL‑LB，其中，LB为技术要求允许变形量。7.根据权利要求6所述的高温合金焊接件退火校形方法，其特征在于，所述其中，c8为0.08，b为宽度，E为147GPa，h为厚度。8.根据权利要求1所述的高温合金焊接件退火校形方法，其特征在于，所述高温合金焊接件是横截面为月牙形的锥体。9.根据权利要求8所述的高温合金焊接件退火校形方法，其特征在于，所述框架型退火校形工装的第一支撑框(1)和第二支撑框(2)均为月牙形。10.根据权利要求9所述的高温合金焊接件退火校形方法，其特征在于，所述框架型退火校形工装的壁厚为22～30mm。2CN112795766A说明书1/7页一种高温合金焊接件退火校形方法技术领域[0001]本发明属于高温合金热处理技术领域，具体地涉及一种高温合金焊接件退火校形方法。背景技术[0002]随着航天产品的发展，高温合金在异形曲面类零件的应用日趋广泛，航天产品对零件型面尺寸精度要求越来越高。高温合金零件焊接后由于焊缝处应力较大，需采用退火工艺进行去应力处理。由于零件为半精加工状态，型面加工余量小，而高温退火过程易导致零件型面产生较大的变形量，不满足后续加工要求。由于高温合金材料强度高，延伸率也大，材料回弹量较大，因此高