一种耐高温钛合金板及其退火方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107586998A(43)申请公布日2018.01.16(21)申请号201710942330.6(22)申请日2017.10.11(71)申请人宝鸡市永盛泰钛业有限公司地址721013陕西省宝鸡市高新区宝钛路302号(72)发明人周辉良王荣生马宝全(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人罗磊(51)Int.Cl.C22C14/00(2006.01)C22F1/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种耐高温钛合金板及其退火方法(57)摘要本发明公开了一种耐高温钛合金板，钛合金板材料的组分及重量百分含量为：铝0.5％-1.2％、硅3％-5％、铁0.2％-0.5％、镍1.2％-1.8％、碳0.1％-0.2％，其余为钛；钛合金板的制备工艺包括如下步骤：步骤1，将上述配方量的各原料组分混合后投放入立式感应加热炉内，加热温度控制在1400-1450℃之间，熔炼后铸锭成钛合金锭；步骤2，将步骤1制得的钛合金锭热轧成钛合金板坯；步骤3，将步骤2制得的钛合金板坯进行热处理；步骤4，将经步骤3进行热处理的钛合金板进行碱酸洗去除表面氧化膜，然后机械修磨至表面粗糙度为0.5-1μm，即制得钛合金板。本发明的一种耐高温钛合金板具有良好的热稳定性和高温抗蠕变性。本发明还公开了对上述钛合金板的进行退火的方法。CN107586998ACN107586998A权利要求书1/1页1.一种耐高温钛合金板，其特征在于，所述钛合金板材料的组分及重量百分含量为：铝0.5％-1.2％、硅3％-5％、铁0.2％-0.5％、镍1.2％-1.8％、碳0.1％-0.2％，其余为钛；所述钛合金板的制备工艺包括如下步骤：步骤1，将上述配方量的各原料组分混合后投放入立式感应加热炉内，加热温度控制在1400-1450℃之间，熔炼后铸锭成钛合金锭；步骤2，将步骤1制得的钛合金锭热轧成钛合金板坯；步骤3，将步骤2制得的钛合金板坯进行热处理，具体为：放入箱式电阻炉内，炉温升至1000±50℃，保温2-3小时，炉冷至700±10℃出炉；步骤4，将经步骤3进行热处理的钛合金板坯浸渍到重量百分比为75％的氢氧化钠和25％的硝酸混合溶液进行碱酸洗去除表面氧化膜，然后机械修磨至表面粗糙度为0.5-1μm，即制得所述钛合金板。2.一种钛合金板的快速退火方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤A，上料：将权利要求1制得的钛合金板逐个、顺次送入中频感应退火炉中；步骤B，在中频感应退火炉中进行退火：(1)板材升温：板材由中频感应退火炉的升温段穿过，30～60秒内升温至高于板材的再结晶温度；(2)板材保温：板材由中频感应退火炉的保温段穿过，使板材温度维持在退火温度，保温2～6分钟，进行再结晶退火；步骤C，出料：板材脱离中频感应退火炉后，进行快速冷却。3.根据权利要求2所述的一种钛合金板的快速退火方法，其特征在于，所述的板材升温是通过感应电流直接加热板材。4.根据权利要求2或3所述的一种钛合金板的快速退火方法，其特征在于，所述的板材保温是通过感应电流加热板式炉，使板材间接加热。5.根据权利要求4所述的一种钛合金板的快速退火方法，其特征在于，所述板材上料、穿过中频感应退火炉及出料的速度同步且连续。6.根据权利要求4所述的一种钛合金板的快速退火方法，所述板材上料、穿过中频感应退火炉及出料的速度为0.1～10m/s。7.根据权利要求4所述的一种钛合金板的快速退火方法，其特征在于，所述板材的上料、穿过中频感应退火炉及出料均为压迫式传动。8.根据权利要求7所述的一种钛合金板的快速退火方法，所述步骤C中的快速冷却为水冷或气冷。9.根据权利要求8所述的一种钛合金板的快速退火方法，所述的上料之前，先用金属清洗剂对板材除油，然后凉干。2CN107586998A说明书1/6页一种耐高温钛合金板及其退火方法技术领域[0001]本发明属于钛合金板加工技术领域，涉及一种耐高温钛合金板，本发明还涉及对上述钛合金板进行退火的方法。背景技术[0002]目前的高温钛合金板的热稳定性往往不够理想，表现为钛合金板在高温环境使用过程中抗蠕变性能明显降低，主要原因在于高温钛合金板一般采用高温钛合金制成的，但是高温钛合金由于其高合金化，长时间工作后脆性相析出机率增大，导致组织不稳定。同时高温钛合金板的加工工艺复杂，加工成本高。[0003]由于钛及其合金在高温下化学活性强，会与空气或加热气氛中的氧、氮、氢等气体成分发生作用，也会与板材表面的加工润滑剂、油污等发生作用，使钛及钛合金板材表面吸气或氧化，损害钛合金板的性能。为此，长期以来，钛及钛合金板材的退火均在真空电阻退火炉或惰性气体保护炉中进行。真空电阻退火炉又分为内热式和外热式退火炉。