处理焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液工艺及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112794290A(43)申请公布日2021.05.14(21)申请号202110215859.4(22)申请日2021.02.26(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人刘元德王嵩林张素利(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人白楠(51)Int.Cl.C01B17/50(2006.01)C01C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称处理焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液工艺及系统(57)摘要本发明涉及焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液焚烧制酸的预处理技术领域，尤其涉及一种处理焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液工艺及系统。通过分离、浓缩和溶解操作，分别制取副盐废液的浓缩液和硫磺的有机溶液，然后可分别单独送至焚烧炉焚烧生成含SO2的炉气，也可以两者强制混合均匀制得乳浊液后，再送至焚烧炉焚烧生成含SO2的炉气。系统包括分离设备、浓缩设备、溶解槽与混合槽；脱硫单元硫泡沫槽通过管道与分离设备相连，分离设备的副盐滤液出口通过管道与浓缩设备相连，分离设备的低品质硫磺出口通过管道与溶解槽相连。不仅工艺流程短，操作简单，而且通过溶解操作，降低了乳浊液中的水含量，降低了后续的稀酸产生量和运行成本。CN112794290ACN112794290A权利要求书1/1页1.处理焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液工艺，其特征在于，通过分离、浓缩和溶解操作，分别制取副盐废液的浓缩液和硫磺的有机溶液，然后分别单独送至焚烧炉焚烧生成含SO2的炉气，或两者强制混合均匀制得乳浊液后，再送至焚烧炉焚烧生成含SO2的炉气，具体包括如下步骤：1)首先将从脱硫单元硫泡沫槽来的硫泡沫送至分离设备，进行固液两相分离操作，得到副盐滤液和低品质硫磺；2)绝大部分副盐滤液送回脱硫单元，少部分副盐滤液送往浓缩设备进行浓缩操作；3)通过浓缩操作得到副盐浓缩液，副盐浓缩液单独送至焚烧炉焚烧或送至混合槽；4)浓缩设备蒸出的含氨蒸汽通过管道送出；5)低品质硫磺全部送至溶解槽进行溶解操作，全部溶解到加入的有机溶剂中，得到硫磺有机溶液；6)硫磺有机溶液直接单独送至焚烧炉焚烧，或送至混合槽，硫磺有机溶液与副盐浓缩液强制混合均匀，制得乳浊液后，再送至焚烧炉焚烧。2.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液预处理工艺，其特征在于，步骤3)所述副盐浓缩液为接近饱和或饱和状态。3.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液预处理工艺，其特征在于，步骤4)所述含氨蒸汽直接送至脱硫单元的预冷塔前煤气管道、硫铵单元的饱和器前煤气管道或蒸氨单元的蒸氨塔顶氨汽管道，不外排。4.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液预处理工艺，其特征在于，步骤4)所述含氨蒸汽冷凝为稀氨水后送至脱硫单元、硫铵单元或蒸氨单元。5.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液预处理工艺，其特征在于，步骤5)所述有机溶剂为为二硫化碳或四氯化碳。6.一种如权利要求1所述的处理焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液工艺采用的系统，其特征在于，包括分离设备、浓缩设备、溶解槽与混合槽；脱硫单元硫泡沫槽通过管道与分离设备相连，分离设备的副盐滤液出口通过管道与浓缩设备相连，分离设备的低品质硫磺出口通过管道与溶解槽相连。7.根据权利要求6所述的处理焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液系统，其特征在于，所述溶解槽通过管道与混合槽相连，相连的管道上设有有机溶剂增加泵。8.根据权利要求6所述的处理焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液系统，其特征在于，所述分离设备为离心机、压滤机、转筒过滤机、微孔过滤器或叶滤机。9.根据权利要求6所述的处理焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液系统，其特征在于，所述浓缩设备包括浓缩塔、浓缩液加热器与浓缩液循环泵。10.根据权利要求9所述的处理焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液，其特征在于，所述浓缩液加热器通过管道与浓缩塔上部相连，浓缩液循环泵管道通过管道与浓缩塔底部相连。2CN112794290A说明书1/4页处理焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液工艺及系统技术领域[0001]本发明涉及焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液焚烧制酸的预处理技术领域，尤其涉及一种处理焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液工艺及系统。背景技术[0002]焦化低品质硫磺及副盐废液焚烧制酸技术是近年来开发的有效处理焦炉煤气湿式氧化脱硫工艺产生的低品质硫磺及副盐废液的新工艺。[0003]CN110107906A公开了“一种氨法脱硫废液固定床焚烧制取SO2过程气系统及工艺”采用加热釜对氨法脱硫废液