一种用于直火炉炉顶辊室的水冷式温度控制装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112813250A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号202110001658.4(22)申请日2021.01.04(71)申请人宝钢湛江钢铁有限公司地址524000广东省湛江市经济技术开发区东简街道办岛东大道18号(72)发明人张理扬潘欢军白云武万照堂秦源孝(74)专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人邓小秀(51)Int.Cl.C21D9/573(2006.01)C21D11/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种用于直火炉炉顶辊室的水冷式温度控制装置及其方法(57)摘要本发明公开了一种用于直火炉炉顶辊室的水冷式温度控制装置及其方法，其中，该装置包括变频式循环风机、水冷式换热器和循环冷却风管，所述循环冷却风管通过吸风口和送风口分别与炉顶辊室的两侧连接，使得循环冷却风管与炉顶辊室形成一种封闭式的气体循环结构，所述的循环冷却风管的中部还依次连接有变频式循环风机和水冷式换热器，所述水冷式换热器的底部连接有排水管，所述炉顶辊室内的带钢的出口方向设置有风量分配器。本发明结构简单、操作方便，能有效降低直火炉炉顶辊室的温度并达到温度可控的目的，大大地提高炉顶辊室内的第二转向辊和第三转向辊的使用寿命，同时解决了直火炉的炉顶辊室内带钢跑偏的问题，并具有占地面积小的优点。CN112813250ACN112813250A权利要求书1/1页1.一种用于直火炉炉顶辊室的水冷式温度控制装置，其特征在于：包括变频式循环风机、水冷式换热器和循环冷却风管，所述循环冷却风管通过吸风口和送风口分别与炉顶辊室的两侧连接，使得循环冷却风管与炉顶辊室形成一种封闭式的气体循环结构，所述的循环冷却风管的中部还依次连接有变频式循环风机和水冷式换热器，所述水冷式换热器的底部连接有排水管，所述炉顶辊室内的带钢的出口方向设置有风量分配器。2.根据权利要求1所述的水冷式温度控制装置，其特征在于：所述水冷式换热器通过水冷管连接有冷却循环水系统。3.根据权利要求1所述的水冷式温度控制装置，其特征在于：所述风量分配器位于炉喉的上方。4.根据权利要求1所述的水冷式温度控制装置，其特征在于：所述炉顶辊室内的带钢入口区域设置有带钢入口区域温度计，并在炉顶辊室内的带钢出口区域设置有带钢出口区域温度计。5.根据权利要求1所述的水冷式温度控制装置，其特征在于：所述变频式循环风机的出口还设置有变频式循环风机出口温度计，并在炉顶辊室的外侧设置有分别与变频式循环风机和变频式循环风机出口温度计相连接的温度控制器。6.根据权利要求1所述的水冷式温度控制装置，其特征在于：所述送风口的端部深入炉顶辊室的内部并与风量分配器连接。7.根据权利要求1所述的水冷式温度控制装置，其特征在于：所述循环冷却风管采用不锈钢材质制作。8.一种用于直火炉炉顶辊室的水冷式温度控制方法，采用了权利要求1‑7任一项所述的水冷式温度控制装置，其特征在于，包括以下步骤：S1.通过变频式循环风机抽取从直火炉进入炉顶辊室的气体，气体经水冷式换热器冷却降温后再返回到炉顶辊室，使得炉顶辊室内部的温度降低；S2.通过水冷式换热器的底部排水管，将水冷式换热器表面冷凝滴落的冷凝水及时排除；S3.通过水冷管将水冷式换热器与冷却循环水系统连接，使其内循环流通的冷却水冷却；S4.通过风量分配器的出风口将风量斜向下，压制减少直火炉内的废气进入炉顶辊室的废气量，风量分配器的出风量从带钢上、下表面对称吹向炉喉上方，降低循环气体对带钢的冲击力，避免炉顶辊室内的带钢晃动或抖动；S5.通过带钢入口区域温度计和带钢出口区域温度计测量炉顶辊室的内部温度；S6.通过变频式循环风机出口温度计实时测量变频式循环风机的出口循环气体的温度，并通过温度控制器根据变频式循环风机出口温度计的温度测量结果与设定的循环气体目标温度的偏差，再通过温度控制器调节变频式循环风机的转速来实现对炉顶辊室的内部温度的控制。2CN112813250A说明书1/5页一种用于直火炉炉顶辊室的水冷式温度控制装置及其方法技术领域[0001]本发明属带钢连续退火技术领域，具体是指一种用于直火炉炉顶辊室的水冷式温度控制装置及其方法。背景技术[0002]目前在带钢连续热处理领域，直火加热具有占地面积小，加热速度快等优点，一度得到大规模应用。不过，随着汽车板比例的提升和对带钢表面要求的提高，直火加热进一步推广应用受到了限制。这是因为直火燃烧废气直接接触带钢，要想得到良好的带钢表面质量，需要使用天然气或液化石油气做燃料。而我国天然气或液化石油气资源不足，因此，限制了直火加热在带钢连续热处理领域的应用。但是，近些年，高强钢特别是超高强钢在汽车等领域