一种高炉煤气精脱硫系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112877102A(43)申请公布日2021.06.01(21)申请号202110058705.9(22)申请日2021.01.16(71)申请人佰利天控制设备（北京）股份有限公司地址100020北京市朝阳区北辰东路8号院1号楼6层601内601号(72)发明人董映红(74)专利代理机构北京化育知识产权代理有限公司11833代理人尹均利(51)Int.Cl.C10K1/34(2006.01)C10K1/00(2006.01)C10K1/12(2006.01)C10K1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉煤气精脱硫系统(57)摘要本发明提供一种高炉煤气精脱硫系统，包括水解催化系统、H2S脱除系统、工艺水循环系统、碱液供应系统、脱硫废水处理系统、重力除尘器、干法布袋除尘器。本发明可以有效地去除高炉煤气中的硫和氯，使高炉煤气燃烧后排放的烟气达到国家环保要求，同时也保护了煤气管网避免腐蚀更换，降低了企业运营成本。CN112877102ACN112877102A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气精脱硫系统，其特征在于，包括水解催化系统、H2S脱除系统、工艺水循环系统、碱液供应系统、脱硫废水处理系统、重力除尘器、干法布袋除尘器。2.根据权利要求1所述的高炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述水解催化系统由高炉水解塔组成。3.根据权利要求1所述的高炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述H2S脱除系统由高炉煤气脱硫塔1和高炉煤气脱硫塔2组成。4.根据权利要求1所述的高炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述工艺水循环系统由净水箱、净水循环泵、浊水箱、浊水循环浅层砂过滤器、凉水塔设备组成。5.根据权利要求1所述的高炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述碱液供应系统由碱液罐、碱液卸料泵、碱液计量泵等组成。6.根据权利要求1所述的高炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述脱硫废水处理系统设备包括加药装置、反应池、絮凝池、沉淀池、填料、搅拌器、污泥槽、污泥泵、板框压滤机。2CN112877102A说明书1/3页一种高炉煤气精脱硫系统技术领域[0001]本发明涉及高炉煤气脱硫技术领域，尤其涉及一种高炉煤气精脱硫系统。背景技术[0002]高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体，产量大，用途广泛；可作为电厂锅炉、炼铁厂热风炉、轧钢厂加热炉等热工设备的燃料。高炉煤气的主要成份是CO、CO2、N2和少量的硫化物、CL‑，其中硫化物主要以H2S、COS为主。如果高炉炼铁过程中产生的煤气未经脱硫处理，直接作为电厂锅炉、炼铁厂热风炉、轧钢厂加热炉等热工设备的燃料使用，将会导致前述设备的烟气排放超标，通常所排放的烟气中SO2含量大于50mg/m3，有的生产厂排放的烟气中SO2的含量甚至高达250mg/m3以上。[0003]高炉煤气作为钢铁企业产量最大的可燃气体，现有高炉煤气净化后送往高炉热风炉、轧钢加热炉、煤气发电等用户单元作为燃料使用，但高炉煤气中仍然含有硫、氯等有害物质。随着《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(以下简称《意见》)的颁布，钢铁行业正式进入“超低排放”时代，高炉热风炉、轧钢加热炉、煤气发电等用户均要求燃烧尾气SO2达到超低排放限值，而现有高炉煤气净化流程无法满足SO2控制要求。[0004]为达到国家环保要求，各高炉煤气用户(如电厂、炼铁厂、轧钢厂)纷纷添置煤气除硫设备，然而，目前的煤气除硫设备主要是脱除高炉煤气中的硫即H2S，高炉煤气中的硫主要是COS，故，对于高炉煤气来说，即使添置了煤气除硫设备，也无法脱除高炉煤气中的COS，其烟气排放中SO2的含量仍然不能达到国家环保要求。[0005]另外，随着高炉煤气干法除尘的普及，国内大多数钢铁企业高炉煤气均采用干法除尘，干法除尘的高炉煤气中氯离子超标，造成煤气管网腐蚀非常严重，一般没有经过脱氯处理的钢铁企业煤气管道一般使用3年左右，均出现不同程度的腐蚀穿孔，一般6年左右就需更换管道，给企业的安全生产带来了极大的安全隐患。由于高炉煤气管道一般厂区总管没有备用管道或切断阀，更换总管往往需要企业停产更换，严重影响钢铁企业正常生产，造成巨大的安全隐患，同时更换管道也大大增加了企业的生产成本。发明内容[0006]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高炉煤气精脱硫系统。[0007]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高炉煤气精脱硫系统，包括水解催化系统、H2S脱除系统、工艺水循环系统、碱液供应系统、脱硫废水处理系统、重力除尘器、干法布袋除尘器；[0008]水解催化系统主要由高炉水解塔组成，通过高炉煤气水解塔对高炉煤气中硫化物中的COS进行水解催化处理，使其转换成H2S，以于H2S脱除