电炉烟气处理系统、环保型炼钢电弧炉及电炉炼钢生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112902683A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110266121.0(22)申请日2021.03.11(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人陈洪智褚学征尉强(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人胡建文(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D13/00(2006.01)C21C5/52(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图3页(54)发明名称电炉烟气处理系统、环保型炼钢电弧炉及电炉炼钢生产方法(57)摘要本发明涉及一种电炉烟气处理系统及配置有该电炉烟气处理系统的环保型炼钢电弧炉，该电炉烟气处理系统包括烟气混合管道、与电炉烟道连接的第一烟气出口管以及与电炉废钢入口连接的废钢预热装置，废钢预热装置配置有第二烟气出口管，第一烟气出口管和第二烟气出口管均与烟气混合管道的入口端连通。另外还涉及一种电炉炼钢生产方法，电炉烟气一部分直接引出作为第一烟气，剩余部分在预热废钢后排出形成第二烟气，将第一烟气与第二烟气混合，并通过第一烟气与第二烟气的流量分配使混合烟气的温度在900℃以上。本发明利用电炉烟气自身热量能同时实现废钢预热以及对废钢预热过程中产生的二噁英的处理，不需要额外消耗天然气等能源，环保性和经济性较佳。CN112902683ACN112902683A权利要求书1/1页1.一种电炉烟气处理系统，其特征在于：包括烟气混合管道、与电炉烟道连接的第一烟气出口管以及与电炉废钢入口连接的废钢预热装置，所述废钢预热装置配置有第二烟气出口管，所述第一烟气出口管和所述第二烟气出口管均与所述烟气混合管道的入口端连通。2.如权利要求1所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：所述烟气混合管道的入口端设有两进一出式三通调节阀，所述第一烟气出口管和所述第二烟气出口管分别与所述三通调节阀的两个入口端连接。3.如权利要求2所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：所述三通调节阀为水冷阀。4.如权利要求1所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：所述废钢预热装置包括废钢预热井，所述废钢预热井设有推钢机以及适于与电炉废钢入口对接的装料口，所述推钢机与所述装料口相对设置。5.如权利要求4所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：所述废钢预热井为立式结构，在所述废钢预热井的顶部设有废钢受料斗。6.如权利要求4所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：所述废钢预热井的底部设有行走机构。7.一种环保型炼钢电弧炉，包括电炉炉体，所述电炉炉体具有电炉烟道和电炉废钢入口，其特征在于：还包括如权利要求1至6中任一项所述的电炉烟气处理系统。8.如权利要求7所述的环保型炼钢电弧炉，其特征在于：所述电炉废钢入口开设于所述电炉炉体的炉壳侧壁上。9.一种电炉炼钢生产方法，其特征在于，包括：电炉炼钢产生的电炉烟气中，一部分直接引出作为第一烟气，剩余部分在预热废钢后排出形成第二烟气，将第一烟气与第二烟气混合，其中，通过第一烟气与第二烟气的流量分配控制使混合烟气的温度在900℃以上。10.如权利要求9所述的电炉炼钢生产方法，其特征在于：在电炉主熔化期，当炉膛内形成熔池后，打开炉壁氧枪和碳枪，开始往熔池吹氧喷碳造泡沫渣；当熔池液面以上的废钢接近全部熔化时，电弧被泡沫渣良好覆盖；当熔池液面上升高度达到一定值时，将预热后的废钢分批加入电炉熔池内，废钢熔化速率与电弧输入功率及废钢加入速率相匹配，保证熔化过程全程泡沫渣覆盖熔池，实现钢液的良好精炼和熔渣的自动流出；当熔池内钢液重量达到留钢和出钢要求时，测量钢液的温度和成分，当温度和成分满足出钢要求时，开始出钢，出钢重量达到目标值时停止出钢，熔池内留下一定比例的钢液和熔渣，以便于下一个冶炼循环的开启。2CN112902683A说明书1/8页电炉烟气处理系统、环保型炼钢电弧炉及电炉炼钢生产方法技术领域[0001]本发明属于电炉炼钢技术领域，具体涉及一种电炉烟气处理系统、配置有该电炉烟气处理系统的环保型炼钢电弧炉以及一种电炉炼钢生产方法。背景技术[0002]现代超高功率电弧炉炼钢过程中，由排放烟气带走的热量约占输入电能的一半，如此多的热量任由其耗散在排烟管道和周围环境中，是对资源和能源的极大浪费。为此，用排放烟气中蕴含的热量将入炉前的废钢加热到一定水平的废钢预热技术被开发出来；此类技术可以将烟气中的热量部分回收至预热后的废钢中，一方面可以减少烟气排放热量的浪费，另一方面预热后的废钢熔化需要的能量和时间减少，可实现降低冶炼能源消耗且提升生产率的双重功效。[0003]如若用于电弧炉炼钢的废钢是清洁的，那么此类技术可以比较完美地实现对烟气中热量的部分回收，而不会对