一种环模热处理工艺及其加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112899462A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110074870.3(22)申请日2021.01.20(71)申请人常州朱美拉模具技术有限公司地址213000江苏省常州市溧阳市天目湖工业园区建业路7号1幢(72)发明人杨春普沈国洪(51)Int.Cl.C21D9/40(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种环模热处理工艺及其加工设备(57)摘要本申请涉及环模热处理的领域，公开了一种环模热处理工艺，包括以下步骤：步骤一，将工件吊装至加热炉体中，匀速加热工件至加热炉体内的温度为600℃，保温1.5小时；步骤二，将加热炉体内的温度匀速提升至880℃，保温1.5小时；步骤三，将加热炉体内的温度匀速提升至980℃，保温1小时；步骤四，将加热炉体内的温度匀速提升至1040℃，保温1小时；步骤五，向工件上喷淋液氮，冷却工件至工件温度为25℃；步骤六，将工件由加热炉体中移动至回火炉体中，匀速加热工件至回火炉体内的温度为200℃，保温8小时；步骤七，将工件移出回火炉体，自然冷却工件至室温。本申请具有通过热处理加工有效提供环模工件的机械性能，热处理方便且效率高的效果。CN112899462ACN112899462A权利要求书1/2页1.一种环模热处理工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤一，将工件吊装至加热炉体(1)中，匀速加热工件至加热炉体(1)内的温度为600℃，保温1.5小时；步骤二，将加热炉体(1)内的温度匀速提升至880℃，保温1.5小时；步骤三，将加热炉体(1)内的温度匀速提升至980℃，保温1小时；步骤四，将加热炉体(1)内的温度匀速提升至1040℃，保温1小时；步骤五，向工件上喷淋液氮，冷却工件至工件温度为25℃；步骤六，将工件由加热炉体(1)中移动至回火炉体(2)中，匀速加热工件至回火炉体(2)内的温度为200℃，保温8小时；步骤七，将工件移出回火炉体(2)，自然冷却工件至室温。2.根据权利要求1所述的一种环模热处理工艺，其特征在于：步骤六中，先开启加热炉体(1)的加热炉门(11)，将工件移出加热炉体(1)，在加热炉门(11)开启和工件移出的同时抽走加热炉体(1)内的冷气，进而将工件悬吊于回火炉体(2)中，匀速加热工件至回火炉体(2)内的温度为200℃，保温8小时。3.一种应用于权利要求1‑2中任一项所述环模热处理工艺的加工设备，其特征在于：包括加热炉体(1)和回火炉体(2)，还包括滑动设置于地上的搬移座(31)，所述搬移座(31)用于承载和位移工件，所述搬移座(31)上竖向滑动设置有升降座(32)，所述升降座(32)上固设有用于悬吊工件的悬吊件(4)，所述搬移座(31)上设置有用于控制升降座(32)升降的升降机构(34)，所述机架上设置有用于驱动搬移座(31)在加热炉体(1)和回火炉体(2)之间往复滑动的搬移机构(33)，所述加热炉体(1)的顶部活动设置有加热炉门(11)，所述回火炉体(2)的顶部活动设置有回火炉门(21)，还包括用于控制升降机构(34)、搬移机构(33)、加热炉门(11)移动以及回火炉门(21)移动的总控器，所述总控器内置有计时模块。4.根据权利要求3所述的一种应用于环模热处理工艺的加工设备，其特征在于：所述悬吊件(4)包括与升降座(32)固定相连的横梁杆(41)，所述横梁杆(41)上固设有悬吊杆(42)，所述悬吊杆(42)上设置有隔热机构(7)和悬吊机构(5)，所述悬吊机构(5)用于将工件悬吊固设于悬吊杆(42)的底部，所述隔热机构(7)用于阻止工件处的热量传导至横梁杆(41)及升降座(32)处。5.根据权利要求4所述的一种应用于环模热处理工艺的加工设备，其特征在于：所述悬吊机构(5)包括与悬吊杆(42)相连的悬吊钩(51)，所述悬吊杆(42)上旋转连接有锁止座(52)，所述锁止座(52)上滑动连接有用于阻止工件与悬吊钩(51)分离的锁止钩(53)，所述锁止座(52)上设置有用于控制锁止钩(53)滑动的锁止组件(54)。6.根据权利要求5所述的一种应用于环模热处理工艺的加工设备，其特征在于：所述锁止组件(54)包括与锁止钩(53)旋转相连的锁止杆(541)，所述锁止杆(541)贯穿锁止座(52)，所述锁止座(52)上旋转连接有与锁止杆(541)螺纹相连的锁止环(542)，所述锁止座(52)上旋转连接有与锁止环(542)通过齿轮啮合传动相连的控制轴(543)，所述锁止座(52)上设置有用于固定控制轴(543)旋转角度的稳定部件(6)。7.根据权利要求6所述的一种应用于环模热处理工艺的加工设备，其特征在于：所