一种用于铜合金的真空感应熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112902664A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110157042.6F27D3/14(2006.01)(22)申请日2021.02.04F27D3/15(2006.01)B22D1/00(2006.01)(71)申请人浙江灿根智能科技股份有限公司B22D43/00(2006.01)地址311801浙江省绍兴市诸暨市陶朱街道建工东路28号(72)发明人王守业方迪江方田陈天宝郑秋枫姚泳良周建明(74)专利代理机构杭州聚邦知识产权代理有限公司33269代理人王杰(51)Int.Cl.F27B14/04(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于铜合金的真空感应熔炼炉(57)摘要本发明公开了一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，包括：熔炼炉本体和浇筑流道；所述熔炼炉本体的内嵌中设置有炉底衬里，且炉底衬里的外侧圈绕有感应线圈，所述炉底衬里的顶部开口一侧连接有倾倒接口，所述所述熔炼炉本体的顶部开口设置有密封盖；所述浇筑流道固定在熔炼炉本体开口上并与倾倒接口对接，所述浇筑流道上两侧边框上对称开设有浮渣分离缺口。本发明中，在熔炼炉本体上的浇筑流道中设置浮渣分离组件，实现在倾倒熔炼后的金属溶液时金属溶液通过浇筑流道时通过浮渣分离组件自动将熔炼产生的浮渣分离，防止浮渣进入到铸模中，实现一次性对铸模进行灌注金属溶液，操作更加方便高效。CN112902664ACN112902664A权利要求书1/1页1.一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，包括：熔炼炉本体（1）和浇筑流道（8）；所述熔炼炉本体（1）的内嵌中设置有炉底衬里（2），且炉底衬里（2）的外侧圈绕有感应线圈（3），所述炉底衬里（2）的顶部开口一侧连接有倾倒接口（7），所述所述熔炼炉本体（1）的顶部开口设置有密封盖（6）；所述浇筑流道（8）固定在熔炼炉本体（1）开口上并与倾倒接口（7）对接，所述浇筑流道（8）上两侧边框上对称开设有浮渣分离缺口（81），所述浇筑流道（8）上位于浮渣分离缺口（81）的位置处固定有用于对金属液浮渣进行分离用的浮渣分离组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述浮渣分离组件（10）包括两个呈V型结构对接的导流侧板（101），且导流侧板（101）的尾端与浮渣分离缺口（81）尾端固定，所述导流侧板（101）的底部还水平设置有承载底板（102），所述承载底板（102）与浮渣分离缺口（81）底部水平固定。3.根据权利要求3所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，两个所述导流侧板（101）均通过开口（103）分别安装有第一输送机构（104）和第二输送机构（105），两个所述导流侧板（101）对接位置处固定有驱动机构，所述驱动机构用于驱动第一输送机构（104）和第二输送机构（105）同步反向转动对积聚在两个导流侧板上的浮渣输送至浮渣分离缺口（81）。4.根据权利要求3所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述第一输送机构（104）和第二输送机构（105）均包括两个转动辊轴（1041），两个所述转动辊轴（1041）转动设置在导流侧板（101）上的开口（103）上，且两个转动辊轴（1041）之间转动连接有输送网带（1042），所述输送网带（1042）的外侧均匀固定有侧架（1043）。5.根据权利要求3所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（15）和两个传动齿盘（13），两个所述传动齿盘（13）分别固定在第一输送机构（104）和第二输送机构（105）中的转动辊轴（1041）上，所述驱动电机（15）固定在导流侧板（101）上，且驱动电机（15）的输出轴转动传动连接有驱动齿轮（14），所述驱动齿轮（14）与两个传动齿盘（13）相啮合。6.根据权利要求1所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉本体（1）的底部一侧还安装有真空泵（4），且真空泵（4）的进口通过连接导管（5）与熔炼炉本体（1）的内腔连通。7.根据权利要求1所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述浇筑流道（8）中靠近进口的一侧还设置有搅拌机构（9），所述搅拌机构（9）包括搅拌转轴（91），所述搅拌转轴（91）通过转动连接座（93）沿浇筑流道（8）长度方向转动设置在浇筑流道（8）内侧，且搅拌转轴（91）的周面均匀设置有搅拌凸齿（92）。8.根据权利要求7所述的一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述浇筑流道（8）的底部固定有转动电机（16），所述转动