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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112920859A(43)申请公布日2021.06.08(21)申请号202110170251.4C07C31/04(2006.01)(22)申请日2021.02.08(71)申请人赛鼎工程有限公司地址030003山西省太原市综改示范区太原学府园区晋阳街赛鼎路1号(72)发明人王贵刁秀辉左永飞郝成浩赵普生范辉张超张焘(74)专利代理机构山西五维专利事务所(有限公司)14105代理人马凤娇(51)Int.Cl.C10K1/08(2006.01)C10K1/16(2006.01)C10K1/32(2006.01)C07C29/151(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称焦炉煤气深度净化制甲醇的系统及方法(57)摘要本发明提供一种焦炉煤气深度净化制甲醇的系统及方法,属于焦炉煤气净化领域。通过设置预洗塔为超重力旋转装置,使脱苯后的焦炉煤气可以在预洗塔内通过超重力旋转技术进行杂质的初步脱除,以深度脱除焦炉气内的尘、苯、焦油、萘、氨和硫等有害物质,解决了焦炉煤气中的硫、氨超标会影响后系统稳定运行的问题,还解决了焦炉煤气中的焦油、萘会造成压缩系统堵塞的问题,还解决了粗脱硫不正常造成精脱硫运行成本增加的问题。通过预处理,使得焦炉煤气返回焦炉后无需再脱硫,能减少烟道气脱硫装置的投资和脱硫废液的产生。通过转化技术调整合成气氢碳比,确保可以最大限度利用焦炉煤气中的氢和碳,从而能够提高甲醇的产量。CN112920859ACN112920859A权利要求书1/2页1.一种焦炉煤气深度净化制甲醇的系统,其特征在于,包括预洗塔(1)、脱硫塔(2)、精脱硫塔(3)、转化炉(4)、甲醇合成塔(5)和汽包(6),所述预洗塔(1)为超重力旋转装置,其中:气柜经第一换热器(7)与预洗塔(1)下部的气相进口(103)连接,预洗塔(1)底部的液相出口(102)与气液分离装置(20)连接,预洗塔(1)顶部的气体出口(107)经第一压缩机(8)、第二换热器(9)和第三换热器(10)与脱硫塔(2)下部的进气口连接,脱硫塔(2)顶部的出气口经第四换热器(11)和第二压缩机(12)与焦炉连接,脱硫塔(2)顶部的出气口还经第五换热器(13)和第三压缩机(14)与精脱硫塔(3)顶部的进气口连接,精脱硫塔(3)底部的出气口与转化炉(4)顶部的进气口连接,转化炉(4)底部的出气口经第六换热器(15)和第四压缩机(16)与甲醇合成塔(5)底部的进气口连接,脱硫塔(2)底部的出液口经第七换热器(17)和第五压缩机(18)与预洗塔(1)上部的液相进口(109)连接,甲醇合成塔(5)的换热管与汽包(6)连接,甲醇合成塔(5)顶部的出气口与第八换热器(19)连接。2.根据权利要求1所述的焦炉煤气深度净化制甲醇的系统,其特征在于,所述预洗塔(1)包括传动装置(101)、转轴(115)和预洗壳体(108),传动装置(101)与转轴(115)一端连接,转轴(115)另一端连接有转子(104),转子(104)设于预洗壳体(108)内腔的中下部,预洗壳体(108)的顶部中间连接有气体出口(107),预洗壳体(108)的底部连接有液相出口(102),预洗壳体(108)的一侧底部连接有气相进口(103),预洗壳体(108)的另一侧中上部连接有液相进口(109),液相进口(109)连接有L形液体管道,L形液体管道的竖直管延伸至转子(104)中部,L形液体管道的竖直管上安装有若干个液相喷嘴(111),预洗壳体(108)内腔的顶部设有除沫器(106),除沫器(106)底部与转子(104)顶部之间安装有分隔板(105),转子(104)顶部中间与分隔板(105)之间通过第一密封垫(110)密封,转子(104)底部中间两侧与转轴(115)之间分别通过第二密封垫(112)和第三密封垫(113)密封,转子(104)内部填充有填料层(114)。3.一种焦炉煤气深度净化制甲醇的方法,所述焦炉煤气深度净化制甲醇的方法采用权利要求1或2所述的焦炉煤气深度净化制甲醇的系统,其特征在于,包括如下步骤:S1,洗脱苯后的焦炉煤气经第一换热器(7)换热到20‑25℃后从预洗塔(1)下部送入预洗塔(1)中,同时来自脱硫塔(2)底部的煤气洗涤剂经第七换热器(17)换热和第五压缩机(18)加压后从预洗塔(1)上部送入预洗塔(1);其中,预洗塔(1)为超重力旋转装置;S2,换热后的焦炉煤气与煤气洗涤剂在预洗塔(1)内逆流或错流接触进行预处理,预处理后的煤气洗涤剂在预洗塔(1)的超重力作用下在预洗塔(1)内壁聚集后排出至气液分离装置(20);S3,预处理后的焦炉煤气经第一压缩机(8)加压到0.3‑1.0MPa后经过第二换热器(9)换热、第三换热器(