一种泡沫玻璃生产用原料熔融加热均匀的坩埚炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112939420A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号202110207786.4(22)申请日2021.02.25(71)申请人卯春花地址230000安徽省合肥市包河区锦绣大道99号合肥学院(72)发明人卯春花王琳叶建(51)Int.Cl.C03B5/08(2006.01)C03B5/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种泡沫玻璃生产用原料熔融加热均匀的坩埚炉(57)摘要本发明涉及隔热材料生产技术领域，具体为一种泡沫玻璃生产用原料熔融加热均匀的坩埚炉，所述坩埚内腔的外壁固定连接有加热腔，所述加热腔的外表面固定连接有弧形管，所述坩埚内腔的外壁且位于弧形管的内部固定连接有导热板，所述弧形管的外表面固定连接有坩埚外腔，所述弧形管的外表面固定连接有导热管，所述导热管的一端固定连接有集热室，热气流沿加热腔的内部逐渐上升至坩埚内腔的顶端，加热腔与弧形管的内部相通，而加热腔的内部且位于坩埚内腔的外壁固定连接有弧形管，因此有效的增加了坩埚炉中热气流与加热腔的接触面积，减缓了热量的散失，提高了热源利用率，从而提高了热传递的效率。CN112939420ACN112939420A权利要求书1/1页1.一种泡沫玻璃生产用原料熔融加热均匀的坩埚炉，包括坩埚内腔(1)，其特征在于：所述坩埚内腔(1)的外壁固定连接有加热腔(2)，所述加热腔(2)的外表面固定连接有弧形管(3)，所述坩埚内腔(1)的外壁且位于弧形管(3)的内部固定连接有导热板(4)，所述弧形管(3)的外表面固定连接有坩埚外腔(5)，所述弧形管(3)的外表面固定连接有导热管(6)，所述导热管(6)的一端固定连接有集热室(7)，所述集热室(7)的内部通过转轴活动连接有涡轮(9)，所述涡轮(9)的外表面活动连接有连杆(10)，所述集热室(7)的外表面固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外表面固定连接有防护壳(19)，所述限位杆(11)的外表面固定连接有网板(12)，所述滑块(13)的外表面滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的一端固定连接有密封板(14)，所述坩埚外腔(5)的外表面且位于防护壳(19)的内壁固定连接有导热丝(16)，所述导热丝(16)的外表面固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的一端固定连接有风扇(18)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃生产用原料熔融加热均匀的坩埚炉，其特征在于：所述加热腔(2)与弧形管(3)的内部相通，所述弧形管(3)与导热管(6)的内部相通。3.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃生产用原料熔融加热均匀的坩埚炉，其特征在于：所述集热室(7)的一端且位于导热管(6)的一端开设有进气口(8)，所述涡轮(9)的数量有两个。4.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃生产用原料熔融加热均匀的坩埚炉，其特征在于：所述集热室(7)的一端且位于网板(12)的位置开设有出气口(15)，所述连杆(10)的一端活动连接在滑块(13)的外表面。5.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃生产用原料熔融加热均匀的坩埚炉，其特征在于：所述网板(12)的内部开设有网孔，所述网板(12)内部的网孔竖直向上。2CN112939420A说明书1/3页一种泡沫玻璃生产用原料熔融加热均匀的坩埚炉技术领域[0001]本发明涉及隔热材料生产技术领域，具体为一种泡沫玻璃生产用原料熔融加热均匀的坩埚炉。背景技术[0002]泡沫玻璃是以石英砂矿粉或玻璃粉为主要原料，加入发泡剂、促进剂等添加剂，经超细粉碎和均匀混合形成配合料，经熔化、发泡、退火而形成的内部充满均匀封闭气孔的材料,将配好的原料经过投入坩埚炉内高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液，再倒入模具成型，根据泡沫玻璃的各种性能，它可以作为隔热材料应用于建筑工程的各个部位，也用于造船、化工、低温及高温技术。[0003]目前在泡沫玻璃熔制过程中所采用的坩埚具有密封和开口状的，开口的坩埚在其熔制的过程中，空气中大量的杂质污染物会落入到玻璃熔液中，进而导致玻璃熔液的熔制质量较差，造成玻璃制品的质量较差，而密封的坩埚不易进行投料和观察熔融状态，而且在加热熔制的过程中，只能从坩埚的底部进行加热，从而导致其加热效率较差，对于热源的利用率较低，因此，本领域技术人员提供了一种泡沫玻璃生产用原料熔融加热均匀的坩埚炉，以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种泡沫玻璃生产用原料熔融加热均匀的坩埚炉，由以下具体技术手段所达成：[0005]一种泡沫玻璃生产用原料熔融加热均匀的坩埚炉，包括坩埚内腔，所述坩埚内腔的外壁固定连接有加热腔，所述加热腔的外表面固定连接有弧形管，所述坩埚内腔的外壁且位于弧形管的