一种玻璃生产用加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111377602A(43)申请公布日2020.07.07(21)申请号201811652388.8(22)申请日2018.12.31(71)申请人新沂市恒利玻璃有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市新店镇工业区(72)发明人陈向前(51)Int.Cl.C03B27/044(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种玻璃生产用加热炉(57)摘要本发明涉及一种玻璃生产用加热炉，包括集料部、加热部、钢化部及卸料部，所述加热部及钢化部内均设有传送装置，传送装置带动待加工的玻璃向前运动；上述钢化部的侧部连接有供风组件，钢化部与卸料部卸料部之间设有冷却部。本发明的有益效果在于：结构简单，易操作；设有停电状态时，手动应急出片功能，根据客户需要也可增加应急电源装置，保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。CN111377602ACN111377602A权利要求书1/1页1.一种玻璃生产用加热炉，其特征在于：包括集料部（1）、加热部（2）、钢化部（3）及卸料部（4），所述加热部（2）及钢化部（3）内均设有传送装置（5），传送装置（5）带动待加工的玻璃向前运动；上述钢化部（3）的侧部连接有供风组件，以便供风；钢化部（3）与卸料部卸料部（4）之间设有冷却部，以便冷却玻璃。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用加热炉，其特征在于：所述的集料部（1）独立设置于加热部（2）的前端，集料部（1）的顶部间隔设有二个滚轮，滚轮的两端分别设置在集料部（1）的前后两侧壁上，并绕集料部（1）的侧壁自由转动，向前推动放置在辊轮上的待加工玻璃片，玻璃滑入加热部（2）内。3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用加热炉，其特征在于：所述的传送装置（5）包括传输带及传输电机，所述传输带设置在上述加热部（2）及钢化部（3）内，传输电机设置在加热部（2）及钢化部（3）的侧部，传输电机带动传输带向前运动，以便传送待加工的玻璃片。4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用加热炉，其特征在于：所述的加热部（2）为长条状的加热炉，该加热炉的中部为空腔结构，所述传送装置（5）的传输带贯穿该空腔结构向加热炉的两端延伸，并伸出加热炉外，玻璃片经上片部（1）滑入传输带上，并随传输带进入加热炉内进行加热。5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用加热炉，其特征在于：所述的钢化部（3）包括钢化炉及供风组件，所述钢化炉的内部为空腔结构，传输带伸入该钢化炉内，并向钢化炉两侧延伸，加热后的玻璃片经传输带传送至钢化炉内进行钢化；上述供风组件连接在钢化炉的侧部，以便喷射气流至钢化炉内。6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用加热炉，其特征在于：所述的冷却部包括冷却风机（6）及冷却头（7），所述冷却头（7）的前端设置在上述传输带的侧部，冷却头（7）包括上下间隔设置的双层冷却管，上述传输带穿过两层冷却管之间的间隙，并向外延伸；所述冷却风机（6）设置在冷却头（7）的外侧端，以便提供冷风至冷却头（7）内。2CN111377602A说明书1/2页一种玻璃生产用加热炉技术领域[0001]本发明涉及玻璃生产领域，特别指一种玻璃钢化炉。背景技术[0002]玻璃在加工时一般采用加热炉进行，加热炉是利用物理，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的，不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。现有的玻璃钢化炉操作复杂，自动化程度低，需要多名操作员同时操作，生产成本高，生产效率低。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种玻璃生产用加热炉。[0004]本发明采取的技术方案如下：一种玻璃生产用加热炉包括集料部、加热部、钢化部及卸料部，所述加热部及钢化部内均设有传送装置，传送装置带动待加工的玻璃向前运动；上述钢化部的侧部连接有供风组件，以便供风；钢化部与卸料部卸料部之间设有冷却部，以便冷却玻璃。[0005]所述的集料部独立设置于加热部的前端，集料部的顶部间隔设有二个滚轮，滚轮的两端分别设置在集料部的前后两侧壁上，并绕集料部的侧壁自由转动，向前推动放置在辊轮上的待加工玻璃片，玻璃滑入加热部内。[0006]所述的传送装置包括传输带及传输电机，所述传输带设置在上述加热部及钢化部内，传输电机设置在加热部及钢化部的侧部，传输电机带动传输带向前运动，以便传送待加工的玻璃片。[0007]所述的加热部为长条状的加热炉，该加热炉的中部为空腔结构，所述传送装置的传输带贯穿该空腔结构向加热炉的两端延伸，并伸出加热炉外，玻璃片经上片部滑入传输带上，并随传输带进入加热炉内进行加热。[0008]所述的钢化部