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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112960960A(43)申请公布日2021.06.15(21)申请号202110227907.1(22)申请日2021.03.01(71)申请人湖北聚海环境科技有限公司地址430000湖北省武汉市东西湖区吴家山新城十二路湖北现代五金机电城综合楼五楼519室(1)(72)发明人刘志浩(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)C04B14/22(2006.01)C04B14/32(2006.01)C04B18/02(2006.01)C04B18/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种基于磷石膏制备的节能保温建材及其制备方法(57)摘要本发明的一种基于磷石膏制备的节能保温建材及其制备方法,通过利用高炉矿渣粉中的氧化钙与磷石膏结合,形成氢氧化钙,并结合废玻璃粉中的氧化硅和氧化铝进行缓慢反应形成水合硅酸盐或水合铝酸钙,以使混凝土的结构更致密并增强混凝土的强度,与此同时,利用碳化硅与混合陶粒结合,以增强其整体的强度、降低其质量,并提高其防火隔音效果。CN112960960ACN112960960A权利要求书1/1页1.一种基于磷石膏制备的节能保温建材,其特征在于,所述节能保温建材包括硅酸盐水泥、废玻璃粉、混合陶粒、高炉矿渣粉、磷石膏、碳化硅和减水剂;相对于100重量份的硅酸盐水泥,所述废玻璃粉为5‑30份,所述混合陶粒为25‑30份,所述高炉矿渣粉为20‑25份,所述磷石膏为35‑55份,所述碳化硅为15‑18份,所述减水剂为4.5‑8份。2.如权利要求1所述的一种磷石膏制备的节能保温建材,其特征在于,所述混合陶粒的比重小于0.7kg/m3,且所述混合陶粒包括陶粒和陶沙,所述陶粒与所述陶沙分量比为1:1.5,所述陶粒的直径为10‑20mm,所述陶沙的直径为3‑5mm。3.如权利要求1所述的一种磷石膏制备的节能保温建材,其特征在于,所述混合陶粒的孔隙率为50‑70%。4.一种制备如权利要求1所述节能环保建材的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A1.将高炉矿渣粉与磷石膏按比例混合均匀,加入废玻璃粉加水,在常温状态下进行二次混合均匀得到混合体A,且在混合时,以1550‑1650rpm的频率进行低频振动混合;步骤A2.将混合陶粒加热至800‑1200℃下,并以7000‑8000rpm的频率混合搅拌,按比例将碳化硅以600m/s的速度喷射至混合陶粒中,进行混合2h,得到混合体B;步骤A3.在常温条件下,将硅酸盐水泥与减水剂按比例混合,再将其与混合体A和混合体B,进行以3000‑4500rpm的低频进行振动混合15min,并将混合后混凝土倒入至模具;步骤A4.模制固化步骤,在固化室中在65±5℃下进行9±1小时的蒸汽润湿固化,脱模步骤。5.如权利要求4所述的一种制备所述节能环保建材的方法,其特征在于,所述步骤A2中,具体步骤为,步骤A21,将陶粒和陶沙分别加热至800‑1200℃下,将陶粒设置与中部,陶沙与碳化硅分别处于陶粒的两侧;步骤A22,将陶沙和碳化硅分别以600m/s的速度相向喷射至陶粒中混合。6.如权利要求5所述的一种制备所述节能环保建材的方法,其特征在于,在所述步骤A21中,所述陶粒处于平铺状态。7.如权利要求4所述的一种制备所述节能环保建材的方法,其特征在于,所述蒸汽润湿固化中的温度变化每小时达到15℃以下。8.如权利要求4所述的一种制备所述节能环保建材的方法,其特征在于,在步骤A3中,还可以添加片状玻璃纤维,相对于相对于100重量份的硅酸盐水泥,所述玻璃纤维为8‑10份。9.如权利要求9所述的一种制备所述节能环保建材的方法,其特征在于,所述玻璃纤维为物件玻璃纤维丝。2CN112960960A说明书1/4页一种基于磷石膏制备的节能保温建材及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及磷石膏再利用技术领域,更具体地,涉及一种基于磷石膏制备的节能保温建材及其制备方法。背景技术[0002]我国是一个以煤炭为主要能源的国家,煤炭储量居世界前列,年产量居世界第一位。煤矸石就是在煤采掘时与煤同时采出的含煤分低的矸石片、矿层、泥沙的混合物,在国内的堆存数量已达到30亿吨左右,占地1.1亿m2,全国煤矿每年新增1亿多吨。如此数量的煤矸石大多露天堆放,经日晒、雨淋、风化、分解,产生大量的酸性水或携带重金属离子的水,下渗损害地下水质,外流导致地表水的污染。此外,近1/3的矸石山由于硫铁矿和含碳物质的存在发生自燃,产生有害有毒气体,严重污染环境。此外,煤矸石堆放不仅对矿区的自然景观造成一定影响,有时会产生滑坡和泥石流现象。因此煤矸石的资源化利用,为众多学者和工程技术人员所关注。但是,煤矸石资源化利用问题,一直没有得到很好解决。[