一种铜合金真空水冷连续铸造设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112974743A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号202110157044.5(22)申请日2021.02.04(71)申请人浙江灿根智能科技股份有限公司地址311801浙江省绍兴市诸暨市陶朱街道建工东路28号(72)发明人方田王守业方迪江陈天宝郑秋枫姚泳良周建明(74)专利代理机构杭州聚邦知识产权代理有限公司33269代理人王杰(51)Int.Cl.B22D9/00(2006.01)B22D27/04(2006.01)B22D29/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种铜合金真空水冷连续铸造设备(57)摘要本发明公开了一种铜合金真空水冷连续铸造设备，包括：冷却水箱和冷却输送机构；所述冷却水箱的顶部安装有真空熔炼炉，且真空熔炼炉底部连接有浇筑连接管，所述浇筑连接管贯穿于冷却水箱，所述冷却水箱的内部两侧壁上均设置有震动脱模组件；冷却输送机构包括两个转动辊轴。本发明中，通过设置冷却输送机构带动铸锭模具进行循环运转与真空熔炼炉底部连接的浇筑连接管进行浇筑冷却成型，并在冷却输送机构上设置驱动组件对冷却水箱中震动脱模组件进行驱动实现对位于冷却输送机构底部翻转后开口向下的铸锭模具自动震动脱模。CN112974743ACN112974743A权利要求书1/1页1.一种铜合金真空水冷连续铸造设备，其特征在于，包括：冷却水箱（1）和冷却输送机构（2）；所述冷却水箱（1）的顶部安装有真空熔炼炉（5），且真空熔炼炉（5）底部连接有浇筑连接管（6），所述浇筑连接管（6）贯穿于冷却水箱（1），所述冷却水箱（1）的内部两侧壁上均设置有震动脱模组件（3）；冷却输送机构（2）包括两个转动辊轴（21），且两个所述转动辊轴（21）转动连接在冷却水箱（1）的内部，两个转动辊轴（21）之间还转动连接有输送带（22），且输送带（22）的表面等距设置有铸锭模具（23），所述输送带（22）的侧边还设置有驱动组件（24），且驱动组件（24）被装配为当输送带（22）转动时同步驱动震动脱模组件（3）往复摆动对输送带（22）底部的铸锭模具（23）进行震动脱模。2.根据权利要求1所述的一种铜合金真空水冷连续铸造设备，其特征在于，所述震动脱模组件（3）包括固定在冷却水箱（1）侧壁的铰接座（31），且铰接座（31）上等距转动连接有多个摆杆（32），且摆杆（32）与冷却水箱（1）侧壁之间还连接有支撑弹簧（33），所述支撑弹簧（33）用于驱动摆杆（32）向冷却水箱（1）中心位置处摆动，所述摆杆（32）的底端连接有震动敲击头（34）。3.根据权利要求1所述的一种铜合金真空水冷连续铸造设备，其特征在于，所述驱动组件（24）包括两个条形肋条（241），两个所述条形肋条（241）分别固定在输送带（22）的两侧边上，且条形肋条（241）上等距一体成型有多个半球形凸起部（242）。4.根据权利要求1所述的一种铜合金真空水冷连续铸造设备，其特征在于，所述输送带（22）底部连接的铸锭模具（23）开口与冷却水箱（1）之间的间距小于铸锭模具（23）中铸锭的高度。5.根据权利要求1所述的一种铜合金真空水冷连续铸造设备，其特征在于，所述冷却水箱（1）的顶部位于真空熔炼炉（5）一侧固定有电源箱（7），所述电源箱（7）通过导线与真空熔炼炉（5）中的感应线圈连接。6.根据权利要求1所述的一种铜合金真空水冷连续铸造设备，其特征在于，所述冷却水箱（1）的顶部一侧还固定有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴通过传动链条（9）与转动辊轴（21）传动连接。7.根据权利要求1所述的一种铜合金真空水冷连续铸造设备，其特征在于，所述冷却水箱（1）的尾端成型有一个取料口（4），且冷却水箱（1）的尾端位于取料口（4）的位置处设置有用于将冷却后的铸锭进行取出使用的出料机构（10）。8.根据权利要求7所述的一种铜合金真空水冷连续铸造设备，其特征在于，所述出料机构（10）包括液压伸缩杆（101），所述液压伸缩杆（101）处置固定在冷却水箱（1）的尾端，且液压伸缩杆（101）与取料口（4）的位置上下对应，所述液压伸缩杆（101）的活动端连接有电动夹具（102）。2CN112974743A说明书1/4页一种铜合金真空水冷连续铸造设备技术领域[0001]本发明涉及铜合金铸造技术领域，尤其涉及一种铜合金真空水冷连续铸造设备。背景技术[0002]铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。[0003]铜合金真空水冷连