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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112981111A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号202110176460.X(51)Int.Cl.(22)申请日2021.02.09C22B7/00(2006.01)C22B15/00(2006.01)(71)申请人深圳市中金岭南有色金属股份有限C25C1/12(2006.01)公司韶关冶炼厂C22B11/02(2006.01)地址512000广东省韶关市浈江区南郊九公里申请人深圳市中金岭南有色金属股份有限公司(72)发明人钟勇曾平生王坚吴成春刘冬根黄大霜苏飞刘永富颜永胜(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人黄燕权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种铅阳极泥中选择性回收铜的方法和铅阳极泥回收金属的方法(57)摘要本发明公开了一种铅阳极泥中选择性回收铜的方法和铅阳极泥回收金属的方法,涉及铅阳极泥处理技术领域。该方法包括向铅阳极泥中加入硅氟酸和氧气,混合进行第一次浸出,分离获得第一浸出液和第一余渣,回收第一浸出液中的铜,分离得置换后液和铜。本申请中通过在硅氟酸体系下进行氧化浸出,不带入其它杂质,整个操作在常温常压低酸下进行,避免了高温下氟硅酸的分解,氟硅酸耗量小,充分利用了富余的富氧空气,铜回收成本低廉,全流程无三废排放,满足了绿色环保、清洁生产的要求。阳极泥中的铜得到回收,脱铜后的阳极泥中铜含量低,产出的贵铅含铜相应较低,减轻分银炉氧化除杂操作强度,渣的流动性将得到提高,渣中物理夹带的银将大大降低。CN112981111ACN112981111A权利要求书1/1页1.一种铅阳极泥中选择性回收铜的方法,其特征在于,其包括向铅阳极泥中加入硅氟酸和氧气,混合进行第一次浸出,分离获得第一浸出液和第一余渣,回收所述第一浸出液中的铜,分离得置换后液和铜。2.根据权利要求1所述的铅阳极泥中选择性回收铜的方法,其特征在于,将所述第一余渣加入硅氟酸和氧气,混合进行第二次浸出,分离获得第二浸出液和第二余渣;将所述第二浸出液循环至第一次浸出时作为第一浸出前液用。3.根据权利要求2所述的铅阳极泥中选择性回收铜的方法,其特征在于,将所述置换后液循环至第二次浸出时作为第二浸出前液用。4.根据权利要求3所述的铅阳极泥中选择性回收铜的方法,其特征在于,在第一次浸出时,浸出时间为18‑24h;保持浸出终点pH大于3.0。5.根据权利要求3所述的铅阳极泥中选择性回收铜的方法,其特征在于,在第二次浸出时,浸出时间为5‑7h;保持浸出终点pH小于2.0。6.根据权利要求3所述的铅阳极泥中选择性回收铜的方法,其特征在于,在第一次浸出和第二次浸出时,均保持固液比为1:3‑5。7.根据权利要求1所述的铅阳极泥中选择性回收铜的方法,其特征在于,在回收所述第一浸出液中的铜之前,先加入硅氟酸调节所述第一浸出液的pH至为1.0‑2.0。8.根据权利要求1所述的铅阳极泥中选择性回收铜的方法,其特征在于,回收所述第一浸出液中的铜的方法包括:采用金属粉将所述第一浸出液中的铜进行置换得到海绵铜或采用旋流电积将所述第一浸出液中的铜进行电积得到电积铜;优选地,所述金属粉包括铁粉和铅粉中的至少一种;优选地,所述金属粉为铅粉。9.根据权利要求8所述的铅阳极泥中选择性回收铜的方法,其特征在于,在回收所述第一浸出液中的铜之前,先测定所述第一浸出液中的铜含量,随后加入所述金属粉,所述金属粉和所述第一浸出液中铜的摩尔量之比为1‑1.1:1。10.一种铅阳极泥回收金属的方法,其特征在于,其包括先进行如权利要求1‑9任一项所述的铅阳极泥中选择性回收铜的方法,接着再对浸出后的余渣进行火法处理阳极泥提炼金银。2CN112981111A说明书1/7页一种铅阳极泥中选择性回收铜的方法和铅阳极泥回收金属的方法技术领域[0001]本发明涉及铅阳极泥处理技术领域,具体而言,涉及一种铅阳极泥中选择性回收铜的方法和铅阳极泥回收金属的方法。背景技术[0002]铅阳极泥中含铜较高,在火法提炼金银过程中,要通过强氧化剂才能把铜氧化造渣达到和银液分离的目的,分银炉渣中含氧化铜越高渣的粘稠度就越大,放渣时物理夹带金属银也就较多,对银的回收率影响比较大。[0003]传统的铅阳极泥浸出脱铜工艺是阳极泥堆存自然氧化完全,然后采用加压氧浸的方式处理回收铜,这会把硫酸根带进处理后的阳极泥和海绵铜中,对后续火法的处理带来不利影响,另外,在阳极泥堆存自然氧化干燥期间会产生难于吸收处理的氟化硅和氟化氢酸雾,带来较大的环保问题。[0004]结合我们的生产实际,用硫酸浸出不可取,因为无论是在我厂的贵铅炉收尘系统还是铜转炉收尘系统,都没有脱除低浓度二氧化硫的装置,如采用硫酸浸出,火法处理阳极泥和海绵铜产生的低浓度